[实用新型]宽辊机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热轧无缝钢管的领域，特别是一种轧制大尺寸无缝钢管的轧辊装置。

背景技术

无缝钢管加工行业需要使用轧辊机构轧制无缝钢管，而现有轧辊装置中受到本身结构的限制，只能轧制出小尺寸的无缝钢管。例如国内的550轧辊机只能轧制范围为110~228mm的钢管。而要轧制228mm以上尺寸的钢管，需要重新建造一条生产线，为此要投入几千万元的资金，而且建造周期长，市场需求也不允许长时间的等待。

发明内容

发明目的：本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种可以轧制大尺寸的宽辊机架。

技术方案：本实用新型所述的一种宽辊机架，它包括设置在机架内的轧辊，在轧辊内贯穿设有一根与动力装置连接的长轴以及两根短轴，所述长轴的中轴线和两根短轴的中轴线构成三角形；长轴上设有两个主动螺伞齿轮，两个主动螺伞齿轮分别与两根短轴上设置的从动螺伞齿轮齿轮啮合。

本实用新型中，优选地，其中长轴上主动螺伞齿轮的齿数为20至50之间，模数为9到15之间，其具体数值可以根据宽辊机架所需热轧无缝钢管的不同大小进行调整，从动螺伞齿轮与主动螺伞齿轮啮合。由于轧辊受强度影响，要使轧辊孔型变大，必须加宽轧辊宽度。轧辊加宽后，将把在轧辊两边的零件往外移动，而螺伞齿轮的锥顶位置是不能移动的，因此必须把轧辊加宽的尺寸消化在螺伞齿轮与轧辊之间。为此需要改变螺伞齿轮的齿数和模数，使齿面向锥顶方向移动，让开由于轧辊加宽而使零件外移的空间。

本实用新型中，优选地，长轴一端设有与动力装置的内齿套配合的齿接手。动力装置通过内齿套配合的齿接手带动长轴转动。

有益效果：本实用新型所述的宽辊机架突破原设计的限制，扩展无缝钢管轧制的尺寸规格范围。通过对轧辊机轧辊的稍作修改，就能产出符合要求的大尺寸无缝钢管，为热轧无缝钢管行业节约了大量的资金，从而能够迅速抢占市场，满足客户需求。

附图说明

图示为本实用新型剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

图示为本实用新型结构示意图。如图所示，本实用新型所述的一种宽辊机架，它包括设置在机架7内的轧辊1。轧辊1中心设有与所需轧制大尺寸无缝钢管大小相同的心孔8。在轧辊1内贯穿设有一根与动力装置连接的长轴2以及两根短轴3，所述长轴2的中轴线和两根短轴3的中轴线构成三角形。长轴2上设有两个主动螺伞齿轮4分别与两根短轴3上设置的从动螺伞齿轮5齿轮啮合。长轴2一端设有齿接手6，齿接手6与动力装置的内齿套配合的。所述的动力装置以及内齿套为本领域通用的设备。

本实用新型中，其中长轴2上主动螺伞齿轮4的齿数为20至50之间，模数为9到15之间，其具体数值可以根据宽辊机架所需热轧无缝钢管的不同大小进行调整，两个从动螺伞齿轮5相应的与主动螺伞齿轮4配合。

在轧制线上的轧制段，动力装置通过内齿套把动力传给齿接手6，齿接手6带动长轴2转动，安装在长轴2上的两个主动螺伞齿轮4分别带动两个短轴3上的从动螺伞齿轮5转动，两个从动螺伞齿轮5分别带动各自的短轴3转动，由于各个螺伞齿轮的传动比均为1，所以长轴2和短轴3分别带动安装在轴上的轧辊1形成的圆孔型中轧制出来。

轧制钢管直径的大小是由三个轧辊孔型所形成的圆的直径决定的，由于轧辊受强度影响，要使轧辊孔型变大，必须加宽轧辊宽度。轧辊加宽后，将把在轧辊两边的零件往外移动，而螺伞齿轮的锥顶位置是不能移动的，因此必须把轧辊加宽的尺寸消化在螺伞齿轮与轧辊之间。为此需要改变螺伞齿轮的齿数和模数，使齿面向锥顶方向移动，让开由于轧辊加宽而使零件外移的空间。这样就从根本上解决了轧辊宽度增加较大时的难题。

本实用新型提供了一种宽辊机架的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。