[实用新型]一种可定向浇铸的定径水口

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金行业的连铸用耐火材料领域，涉及一种连续铸钢用能够控制角度的定向浇铸定径水口。

背景技术

定径水口是连续铸钢时稳定钢水流量的关键部件。目前，钢厂主要使用的是单孔定径水口，通常使用寿命在12小时以下。由于其使用寿命较短，不能与连铸的中间包同步，因而将逐步被淘汰。为了使浇铸部件与中间包寿命同步而开发的快速更换定径水口，虽然能够提高部件的使用寿命，达到与中间包寿命同步的目的。但由于其需要配备一套快换机构而增加了使用成本，同时，将水口在热态更换又增加了操作的危险性。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：根据中间包底面与结晶器钢水液面的距离，精确计算定径水口装配的浇铸倾角，达到定向浇铸的一种新型定径水口。

本实用新型的可定向浇铸的定径水口，其特征在于，定径水口在装配时与中轴线有一定倾角，其倾角由如下公式确定：倾角tgα＝两孔定径水口的中心距x/定径水口下口与结晶器中心点的距离y/2，该倾角α在0.5～3°之间。定向浇铸定径水口，其倾角能够保证浇铸的钢流准确落在结晶器的中心点。

本实用新型与普通定径水口相比，具有如下特点：

1)解决了中间包包衬使用寿命与定径水口使用寿命不一致的问题，节约了有效资源；

2)有效的解决了定径水口浇铸点在结晶器上的准确定位；

3)制作成本较低，操作安全性提高，提高了用户的经济效益。

附图说明

图1本实用新型定径水口半剖视图。

图2本实用新型角度控制定向浇铸定径水口安装示意图。

具体实施方式

从图1和图2可以看出，中间包1内的钢水2连续浇铸时，必须保证基本相同的浇铸流速，当定径水口3扩孔到一定程度时，会因钢水的流速的增大而不能使用。因此，为了延长定径水口3的浇铸时间，必须更换第2孔、第3孔继续浇铸，从而可以提高连铸工序的浇铸时间。连续铸钢时，钢流浇注点4必须在同一部位，否则将造成结晶器5损坏(拉漏)。因此，两孔定径水口3中钢流的浇注点4非常重要。本实用新型的可定向浇铸的定径水口，定径水口在装配时与中轴线有一定倾角，其倾角由如下公式确定：倾角tgα＝两孔定径水口的中心距x/定径水口下口与结晶器5中心点的距离y/2，该倾角α在0.5～3°之间。定向浇铸定径水口，其倾角能够保证浇铸的钢流准确落在结晶器5的中心点。