[实用新型]一种用于减振的跟随支撑

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种减振用的跟随支撑。具体地说，是在铣削加工时降低振动的跟随支撑。

二、背景技术

在石油钻井行业中，加工钻杆时需要在其表面铣削三等分螺旋槽，由于铣削量大、钻杆比较长(9m~13m)，所以在铣削过程中会产生很大的振动，振动会加剧刀具磨损，甚至会把刀具打坏，此外，还影响零件的表面质量和精度，最终导致加工零件效率低，加工成本高。现在普遍采用的减振方法只是在铣刀对面增加一个跟随支撑，这种支撑与工件的位置是固定的且没有调整余量，也就没有弹性，不能达到吸振的目的，所以该支撑会随着工件一起振动；而且，这种支撑与工件接触的顶杆材料采用的是尼龙，尼龙的耐磨性较差，需要经常更换；除此之外，这种支撑和工件之间只是点接触，在铣削时使得工件更加不平稳。综上所述，这种支撑在铣削过程无法起到减振作用，不能达到提高效率和改善工件表面质量的效果。

三、发明内容

1、发明目的：本实用新型的目的是针对铣削过程中存在的问题而提供一种结构简单、装拆方便，并且具有良好的实际使用功效的减振跟随支撑。

2、技术方案：本实用新型所述的一种用于减振的跟随支撑，它包括顶杆、推杆、螺母、推程套、油缸、碟簧、锁紧块、支撑板和支撑腿，三个支撑腿均布于回转中心水平安装在大滑台上，三个支撑腿之间由一个支撑板连接定位，三个带有哈夫的锁紧块分别固定在支撑板上对应支撑腿的位置，每个锁紧块内穿过一个推程套并通过锁紧块哈夫上的螺钉来固定，推程套上装有用来调节行程的螺母，油缸固定在推程套底端，油缸上的活塞杆头部与推杆连接，推杆安装在推程套内并可以沿推程套往复运动，碟簧装入推杆的内孔中，碟簧上面设有夹持工件的顶杆。推程套外部还装有用来防止顶杆旋转的防转螺钉。整套装置在油缸进油时，带动推杆和顶杆一起运动，顶杆顶紧零件，从而达到减振效果。

3、有益效果：本实用新型的显著优点是，它由三组支撑构成，能更好的起到减振效果，并且它与工件接触的顶杆是耐磨材料制成的，能更好的起到耐磨作用。结构简单，装拆方便、可提高工作效率，提高零件加工质量和精度。

四、附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向结构示意图。

五、具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种用于减振的跟随支撑，主要由顶杆1、推杆2、螺母3、推程套4、油缸5、碟簧6、锁紧块7、防转螺钉8、支撑板9、支撑腿10、锁紧螺钉11组成。三个支撑腿10均布于回转中心水平安装在大滑台上，各间隔120度，三个支撑腿10之间由一个支撑板9连接定位以提供装置整体的刚性，三个带有哈夫的锁紧块7分别固定在支撑板9上对应支撑腿10的位置，每个锁紧块7内穿过一个推程套4并通过锁紧块7哈夫上的螺钉来固定，推程套4上装有用来调节行程的螺母3，油缸5固定在推程套底端，油缸5上的活塞杆头部与推杆2连接，推杆2安装在推程套内并可以沿推程套往复运动，碟簧6装入推杆2的内孔中，碟簧6上面设有夹持工件的顶杆1。推程套4外部装有用来防止顶杆旋转的防转螺钉8。

动作说明：

顶杆1与碟簧6被装在推杆2的内孔中，防转螺钉8旋入推杆2中防止顶杆1旋转。而推杆2装在推程套4体内，油缸5的活塞杆头部旋入推杆2底部，并与推程套4用螺栓连接。推程套4上装有螺母3用来调整其轴向位置，推程套4插入带有哈夫的锁紧块7中，用锁紧螺钉11锁紧，而锁紧块7底部固定在支撑板9上。支撑板9与三个支撑腿10被安装在大滑台上。当油缸5进油时，活塞推动推杆2向工件方向运动，达到油缸5最大行程时，松开锁紧螺钉11，用手顺时针旋动螺母3，推程套4带动油缸5向上运动，使顶杆1抵在工件上，直到一组碟簧6轴向被压缩了5mm为止，此时扳紧锁紧螺钉11。当工件的直径大小不一至时，可以通过调整推程套4的轴向位置和更换适合工件直径的顶杆1来满足要求，从而达到减振和提高工件表面质量的效果。