[实用新型]颗粒燃料取暖炉的点火结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒燃料取暖炉的点火结构。属于固体燃料加热炉技术领域。

背景技术

本实用新型所述颗粒燃料，是指用植物例如树木废料和植物桔杆等，经加工制成的颗粒燃料。而用于取暖炉的颗粒燃料的粒径，一般为φ6×20mm。

已有的颗粒燃料取暖炉，是用设在燃烧盒内的整体式电点火棒，引燃颗粒燃料的。无疑已有的这种点火结构，其点火棒在完成点火后，由于仍然处于高温环境中，而极其容易被烧坏，这不但严重威胁着点火棒的使用寿命，而且也给取暖炉的使用安全，直接造成隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种外置式颗料燃料取暖炉的点火结构，以有效克服已有技术的不足。

本实用新型实现其目的的技术方案是：

一种颗粒燃料取暖炉的点火结构，包括燃烧盒和聚热式点火棒，其创新点在于：

a、燃烧盒的侧壁，设有点火孔；

b、点火棒布置在燃烧盒的外部且与炉架连接；点火棒的发热端与点火孔接近配置。

由以上所给出的技术方案可以明了，本实用新型通过布置在燃烧盒外部的点火棒的发热端所产生的高温，经燃烧盒的点火孔，引燃存在于燃烧盒内的颗粒燃料。这不但实现其点火的目的，而且也有效克服了已有技术的不足。

本实用新型的进一步创新点还有：

还包括点火棒护罩；所述护罩与点火棒呈有间隙配装，且与炉架连接，而其内侧端与燃烧盒外壁相靠接。由于点火棒护罩的存在，可以有效保护点火棒的安全，而且由于燃烧盒的负压，而从所述护罩与点火棒之间的间隙内引入空气，这不但可以给点火棒棒体降温，而且更加有利于点火棒发热端所产生的高温，引入燃烧盒而进一步提高点火效果，缩短颗粒燃料的点燃时间。

所述护罩与炉架的连接端，还设有与护罩连接的具有通孔的堵头；点火棒与所述堵头的通孔动配合配装，堵头设有可用来紧定点火棒轴向移动的紧定螺钉；所述护罩的外侧端设有进风孔。其目的主要在于方便点火棒与护罩的装配，尤其是可以方便点火棒发热端与燃烧盒的点火孔口之间的距离调节，以保持最佳的点火距离。

所述点火棒的发热端，与点火孔口之间的距离在1～3mm范围内。这是本实用新型通过反复试验所优选的点火距离。而最佳的点火距离为2mm。

上述技术方案得以实施后，本实用新型所具有的结构合理，点火棒使用寿命长，取暖炉使用安全等特点，是显而易见的。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施方式的点火结构示意图；图中所示7为二次进氧孔，11为颗粒燃料，12为炉排，13为与风机贯通的氧气分配仓。

具体实施方式

以下对照附图，通过具体实施方式的描述，对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式之一，请参读附图1。

一种颗粒燃料取暖炉的点火结构，包括燃烧盒1和聚热式点火棒2，而燃烧盒1的侧壁，设有点火孔3；点火棒2布置在燃烧盒1的外部且与炉架4连接；点火棒2的发热端5与点火孔3接近配置。所述点火棒2的发热端5，与点火孔3口之间的距离为2mm。

具体实施方式之二，如附图1所示。

一种颗粒燃料取暖炉的点火结构，包括燃烧盒1和由台资企业生产的聚热式点火棒2，而燃烧盒1的侧壁，设有点火孔3；点火棒2布置在燃烧盒1的外部；点火棒2的发热端5与点火孔3接近配置。还包括筒状点火棒护罩6；所述护罩6与点火棒2呈有间隙配装，且与炉架4连接；而其内侧端与燃烧盒1外壁相靠接。所述护罩6与炉架4的连接端，还设有与护罩6连接的具有通孔的堵头9；点火棒2与所述堵头9的通孔动配合配装，堵头9设有可用来紧定点火棒2轴向移动的紧定螺钉10；所述护罩6的外侧端设有进风孔8。所述点火棒2的发热端5，与点火孔3口间的距离为2mm。

如具体实施方式之二所描述的本实用新型初样的试用效果，是非常令人满意的。