[实用新型]电连接器端子

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器端子，尤其是指一种用于LGA(LeadlessGrid Array)插座的端子。

【背景技术】

LGA插座用来连接线路板和底面上带有若干接触片的IC(集成电路)封件。LGA插座端子一般具有如下基本结构：基板、与IC封件上的接触片相接触的接触部分、与线路板连接的连接部分、和形成于基板上并与绝缘本体上的端子槽道相固持的凸刺。

如中华人民共和国实用新型专利第200420055027号所揭示的电连接器端子1，其包括主体部11，自主体部11两侧弯折延伸的端子臂部12，由主体部11底部弯折延伸的焊接部12以及从主体部11两侧凸伸出的倒刺15。在安装时，该导电端子1安装于绝缘本体之相应收容孔中，而为了收容倒刺15结构，在绝缘本体上势必需要增设一抽屉槽，通过倒刺与抽屉槽配合使导电端子固持于绝缘本体上。

然而，随着电连接器小型化、高密度化的发展趋势，各电连接器端子之间的间距愈来愈小，因此，在有限的空间上开设抽屉槽将变的不易且浪费空间，不利于小型化的发展趋势。同时，为保证端子臂的弹性变形空间，其与收容槽壁之间还需留有一定的间隙，如此，会导致导电端子向间隙内倾斜，进而影响连接器的使用性能。

另外，端子一旦固持于绝缘本体内后，凸刺刺入绝缘本体内，无法将端子从绝缘本体内完整取出。若导电端子需更换，需将绝缘本体损坏，而从中取出导电端子，如此必将会损坏整个电连接器，由此导致生产成本及制造成本的上升。

因此，需设计一种新型导电端子以克服现有技术的缺点。

【实用新型内容】

本实用新型主要的目的在于提供一种电连接器端子，其与绝缘本体固持稳定，且易于更换。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器端子，其包括基部、自基部底端延伸形成的连接部及自基部的头部延伸形成的接触部，接触部用于与IC封件相接触，连接部用于与印刷电路板连接，其中所述基部两侧分别向前延伸形成弹性扣持块，该弹性扣持块用于与绝缘本体侧壁干涉，进而将其固定于绝缘本体内。

相较于现有技术，本实用新型电连接器端子通过弹性块与绝缘本体干涉，进而将其固定，通过该固定方式，导电端子容易换取，且不损坏绝缘本体或导电端子，可降低成本。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器端子的立体图。

图2为本实用新型电连接器端子的另一方向的立体图。

【具体实施方式】

以下，将结合图1至图2详细介绍本实用新型的电连接器端子100的具体实施方式。本实用新型电连接器端子100安装用于LGA插座(未图示)内，且由金属材料制成，且用于电性连接IC封件(未图示)于印刷电路板(未图示)上，其主要包括基部1、接触部5及连接部2。接触部5自基部1头部向上平滑弯折延伸形成，并用于与IC封件电性连接。连接部2自基部1底端向外水平延伸形成，用于与印刷电路板电性连接。

所述基部1包括平板状的主体部10以及开设于主体部10中央的矩形缺口11，该缺口11可节约材料。自主体部10头部两端分别向前水平延伸形成相对向的第一弹性臂3及第二弹性臂4，该两弹性臂3、4的延伸方向与所述连接部2的延伸方向相同。第一弹性臂3包括固定块30及延长部31，其中，固定块30向外冲设形成一弹性扣持块301，其为固定块30中的一部分向外侧斜向上延伸形成，这样可使弹性扣持块301具有弹性变形能力。同样，第二弹性臂4包括固定块40及延长部41，固定块40上设有与弹性扣持块301相同的弹性扣持块401。两弹性扣持块301、401之间的最大距离大于第一弹性臂30及第二弹性臂40之间的距离。所述延长部31、41为分别自固定块30、40下边缘斜向内向内相对倾斜延伸形成，以在安装过程中导引该端子100安装于插座内。所述第一弹性臂3及第二弹性臂4相对于基部1对称设置。

所述接触部5为自所述第二弹性臂4向上并向内平滑弯折延伸形成，其包括与第二弹性臂4连接的颈部50及自颈部50自由端平滑弯折的接触臂51。

所述连接部2呈一平板状，其底面用于与锡球(为图示)连接，焊接过程中，锡球熔化后焊接于印刷电路板上，达到连接部2与印刷电路板电性连接的目的。在连接部2与基部1之间设有支撑臂21，其横向宽度小于基部1的横向宽度，并将基部1与连接部2相连接。连接部2的横向宽度与所述基部1的横向宽度相当。