[实用新型]一种季戊四醇蒸发废水的封闭循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种季戊四醇生产废水的利用系统，尤其是一种季戊四醇蒸发废水的封闭循环利用系统。

背景技术

在生产季戊四醇的过程中，常产生大量的废水。这些废水绝大部分来自蒸发产生的二次蒸汽冷凝水，冷凝水中主要含甲醛200mg/L左右，生产异常的情况下，含甲醛量高达2000mg/L，这些废水如果直接排放将会对环境产生很大的污染。实际生产中，以前这些废水大多直接排放，现在厂家均是先用冷却水将蒸发二次蒸汽冷凝，然后将这些冷凝水收集起来送废水处理站处理。

采用上述处理方法，存在以下缺陷：

1、蒸发过程中产生的水蒸汽冷凝水直接排入废水处理站处理，极大地加重了废水处理的负荷和难度；从而需耗费大量的装置建设投资和废水处理费用。

2、蒸发过程中产生的二次蒸汽需要耗费大量的冷却水来冷凝，从而大大加重了生产系统的冷却水消耗；同时工艺系统也需外购大量的新鲜水并进行净化处理来满足工艺使用，增加了很多生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种含甲醛的季戊四醇蒸发废水的封闭循环利用系统，基本上杜绝季戊四醇生产中的废水产生，从而实现零排放生产，保护环境；同时循环利用甲醛，将其用于缩合反应，降低原料甲醛消耗，同时还节约大量的新鲜水。

本实用新型的目的是这样实现的：一种季戊四醇蒸发废水的封闭循环利用系统，包括蒸发器、再沸器，蒸发器与再沸器通过管道密闭连接，其特征是该系统还包括大汽冷凝器、蒸发循环水槽、凉水塔泵、凉水塔、低温废水槽和恒压泵，蒸发器顶部汽体出口通过管道密闭连接大汽冷凝器的中部，大汽冷凝器底部的冷凝水出口密闭连接出水管道，该出水管道的另一端设置在蒸发循环水槽的底部，蒸发循环水槽通过管道连接凉水塔泵再通过管道连接凉水塔，凉水塔通过管道连接低温废水槽再连接恒压泵、恒压泵通过管道分别连接大汽冷凝器顶部和缩合、离心用水点。

由于采用了上述技术方案，反应液进入蒸发器后，通过再沸器中的蒸汽加热，大部分水分吸收能量从而汽化成二次蒸汽，反应液中的一些有机物伴随汽化的二次蒸汽一起到达大汽冷凝器内。在大汽冷凝器内，这些二次蒸汽与循环喷入的低温废水交换热量而被冷凝，然后该废热水流入蒸发循环水槽。蒸发循环水槽内的高温废水紧接着被输往凉水塔，在凉水塔内与空气发生热交换，其热量被空气带走，自身温度下降。降温后的该废水自凉水塔流至低温废水槽，通过恒压泵大部分该废水又被输往大汽冷凝器以冷凝二次蒸汽，新增的废水则通过恒压泵被输往各工艺用水点，作为缩合投料稀释水和离心洗料水等。

采用本实用新型技术具有以下有益效果：

1、避免了废水处理：

伴随蒸发二次蒸汽的产生和冷凝，蒸发循环液中的一些有机物也被夹带出来进入废水系统。以前采用的处理方法，蒸发二次蒸汽冷凝后不回收利用；这些废水由于甲醛等有机物含量超标不能直接排放，必须进入废水站处理，极大地加重了废水处理负荷。而在本实用新型技术中，这些废水直接转入工艺系统使用，不但不要进行废水处理，反而可以利用缩合反应消耗废水中的甲醛，从而实现有害物质资源化利用，降低甲醛消耗。

2、节水、提高产品品质：

蒸发出来的二次蒸汽通过本实用新型一种季戊四醇蒸发废水的封闭循环利用系统的直接冷凝回收，产生了大量的废水；这些废水用于产品生产中，节省了不少新鲜水用量，而且对于化工产品生产来说，新鲜水即使处理过后仍有少量的矿物离子存在，对产品生产会有不利影响，而通过蒸发产生的废水则基本没有矿物离子存在，有利于提高产品品质。

3、减轻冷却水负荷：

在现有技术中，蒸发产生的二次蒸汽是通过冷却水来冷凝的，需要消耗大量的冷却水，加重了生产中的冷却水负荷。而在本实用新型技术中，冷凝传热的媒介就是自身废水，不需要冷却水。所以本技术能大大减轻生产中的冷却水负荷。

附图说明

图1为本实用新型一种季戊四醇蒸发废水的封闭循环利用系统结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。