[实用新型]一种数控凸轮磨床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，具体涉及一种数控凸轮磨床

背景技术

目前，我国都是采用自制的仿型法或者人工磨制来加工工件，工件的质量都靠的是人工的工作经验来控制高速旋转的砂轮或者控制工件的进给尺寸与角度来保证的；当工件为不规则的曲面时，其制造复杂，污染大、周期长，效率底，不仅不能及时满足市场需求，而且工人劳动强度大；特别像用仿型法加工出来的凸轮，由于其同步性和精度差，直接造成纺织机的噪音大、震动大、转速低，同时还影响着织物产品的质量和产量；另一个传统问题是：一台机器上只装有一种型号的砂轮，当须同时考虑加工余量和效率时，往往要同时采用两台分别装有不同粒度砂轮的机器来实现，即在同一台机器上无法同时解决效率跟表面精度两个问题；而当采用两台机器加工时由于重复定位产生误差，会使产品合格率大大下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控凸轮磨床，其不仅在同一台机器上实现了一次装夹，完成粗加工到精加工的全部加工过程，而且借助数控系统和轴向轨道来实现对磨头的进给尺寸与角度的保持与补偿，结构简单，且精度高。

本实用新型的技术方案为：一种数控凸轮磨床，包括数控台、床身、工作台、砂轮架等，机床一侧至少布有分别装精磨头和粗磨头的两个砂轮架，砂轮架固定在床身上，而在所述工作台下设一横向滑台，其上设有与工作台配接的纵向导轨，而其下通过横向导轨与床身配接，二台伺服电机通过丝杆与工作台、横向滑台连接，并可驱动、控制其分别作纵向和横向运动。

为保持磨头的平整度，主轴伺服电机输出轴与主轴之间通过减速箱相连。

而伺服电机输出轴可以通过同步轮和同步带或者联轴器与丝杆连接。

本实用新型的进一步改进在于：砂轮架与床身之间设有砂轮架座，所述砂轮架座上安有直线轨道，砂轮架固定于轨道并可以在轨道上调整位置。

本实用新型由于在实践中，减少了机器操作中间过程，使得工件的次品率被减少了90％，大大的提高了生产效率，而且保证工件质量的进给尺寸与角度都是由数控磨床本身的来完成的，较少了人为因素，使得产品的质量得到大大提高，并较少了污染；本数控磨床的加工只借助于X、Y两轴向轨道来实现，结构简单，操作方便，而且本磨床还具有稳定性好，加噪音低，价格低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

上述图中：1为砂轮架，2为精磨头，3为粗磨头，4为砂轮架导轨，5为主轴，6为工件，7为主轴伺服电机，8为减速箱，9为轴向伺服电机，10为丝杆，11为横向导轨，12为纵向导轨，13为滑台，14为工作台，15为床身，16为砂轮架锁紧装置，17为砂轮架座。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述。

如图1、2所示，一种数控凸轮磨床，包括数控台、床身15、工作台14、砂轮架1等，机床一侧的砂轮架座17的横向轨道11上分别装有精磨头2和粗磨头3的两个砂轮架1，砂轮架1通过定位销固定于砂轮架座17上，并可以根据需要在轨道上调整砂轮架的位置，砂轮架座固定在机床上，工作台与砂轮架座相对而立，而所述工作台下设置有一横向滑台，滑台上设有与工作台配接的纵向导轨，而其下通过横向导轨与床身配接，二台伺服电机通过丝杆分别与工作台、横向滑台连接，并可驱动、控制其分别作纵向和横向运动，而设在工作台上的主轴伺服电机输出轴与主轴之间通过减速箱相连，主轴外侧装有凸轮工件，并与磨头轴心处于同一直线上；伺服电机输出轴与丝杆之间通过同步轮和同步带或联轴器连接。

在磨床工作时数控台通过电脑传送数据于伺服电机，伺服电机根据传送数据带动丝杆转动，控制滑台或/和工作台的位移进给量，并可根据需要，实现一次装夹，完成粗加工到精加工的全部加工过程。