[实用新型]一种低噪音碎纸机无效
申请号: | 200820032857.1 | 申请日: | 2008-03-11 |
公开(公告)号: | CN201183009Y | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 周小兴 | 申请(专利权)人: | 周小兴 |
主分类号: | B02C18/00 | 分类号: | B02C18/00;F16F15/04;F16F15/08 |
代理公司: | 常州市江海阳光专利代理有限责任公司 | 代理人: | 林倩 |
地址: | 213000江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 噪音 碎纸机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种低噪音碎纸机。
背景技术
中国专利文献公告号CN200998684公开了一种碎纸机的减震消音装置,是于机芯固定板架与碎纸机外壳底座间设置包括橡胶套筒及弹簧所构成的缓冲装置,复以螺丝及华司固定。
上述现有技术的不足之处在于:所述缓冲装置的安装方式仅能减小使用中的碎纸机在纵向的震动,而不能减小横向的震动,故其减震消音的效果不明显。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能减小使用中的碎纸机在纵向震动,又能减小横向震动的低噪音碎纸机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种低噪音碎纸机,包括:机芯总成、下壳、弹簧和减震材料柱;下壳设于机芯总成的下端,弹簧设于机芯总成和下壳之间,减震材料柱设置在下壳上,机芯总成的下端边缘处设有定位孔,所述减震材料柱的上端部从机芯总成的定位孔中穿出。
上述技术方案中,所述减震材料柱与所述机芯总成的定位孔紧配合。
上述技术方案中,下壳上设有与所述机芯总成的定位孔相对应的用于设置减震材料柱的安装座。所述减震材料柱与所述安装座为紧配合。
上述技术方案中,所述减震材料柱为橡胶柱或海绵柱。
上述技术方案中,所述弹簧套设于减震材料柱的外周,所述弹簧的直径大于所述机芯总成的定位孔的孔径。
上述技术方案中,机芯总成的下端边缘处设有至少一对安装螺纹孔,下壳上设有与所述机芯总成的各安装螺纹孔相对应的安装孔;螺钉从下壳的下端穿过所述各安装孔后与所述机芯总成的各安装螺纹孔螺纹连接。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型的低噪音碎纸机在工作时,弹簧用于减小机芯总成与下壳之间的纵向震动;减震材料柱设置在下壳上并从机芯总成的定位孔中穿出,用于减小机芯总成与下壳之间的横向震动,因此有效减少了碎纸机的震动,噪音较小。(2)本实用新型中,减震材料柱与所述机芯总成的定位孔为紧配合,以减小机芯总成与下壳之间在横向的相对震动幅度,利于降低噪音。所述减震材料柱与下壳上的安装座为紧配合,可使机芯总成与下壳相对固定,利于进一步降低噪音。(3)本实用新型中,弹簧套设于减震材料柱的外周,所述弹簧的直径大于所述机芯总成的定位孔的孔径,结构简单且方便了安装。(4)本实用新型中,机芯总成的下端边缘的定位孔有四个,与此相对应,所述弹簧和减震材料柱分别为四个,以进一步提高降低噪音的效果。
附图说明
图1为本实用新型的低噪音碎纸机的局部分解结构示意图。
图2为图1中的机芯总成的主视图。
图3为图1中的下壳的主视图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1,本实施例的低噪音碎纸机包括:机芯总成1、下壳2、置于下壳2下端的废纸收集装置、四个弹簧4和四个减震材料柱3。该减震材料柱3为橡胶柱、海绵柱或其他弹性材料。
见图1-3,下壳2设于机芯总成1的下端,机芯总成1的下端边缘处设有四个定位孔1-1和四个安装螺纹孔1-2;下壳2上设有用于放置减震材料柱3的并与所述机芯总成1的四个定位孔1-1相对应的四个安装座2-1,以及与所述机芯总成1的四个安装螺纹孔1-2相对应的四个安装孔2-2。
所述弹簧4套设于减震材料柱3的外周,且弹簧4的直径大于所述机芯总成1的定位孔1-1的孔径。
各减震材料柱3设置在下壳2的各安装座2-1上,且减震材料柱3的上端部从机芯总成1的定位孔1-1中穿出,且弹簧4设于机芯总成1和下壳2之间。所述减震材料柱3与所述机芯总成1的定位孔1-1紧配合,以减小机芯总成与下壳之间在横向的相对震动幅度,利于降低噪音。
四个螺钉5从下壳2的下端穿过所述各安装孔2-2后与所述机芯总成1的各安装螺纹孔1-2相螺纹连接。碎纸机受到侧向较大外力冲击、机器倾倒、机器倒置等非正常状态时,螺钉5与下壳2有效连接,起到保护弹簧4和减震材料柱3的作用。
工作时,弹簧用于减小机芯总成1与下壳2之间的纵向震动;减震材料柱3设置在下壳2上并从机芯总成1的定位孔1-1中穿出,用于减小机芯总成1与下壳2之间的横向震动,因此有效减少了碎纸机的震动,噪音较小。
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