[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种将晶片模组电性连接至印刷电路板的电连接器。

【背景技术】

现有用于电性连接晶片模组至印刷电路板的电连接器，其一般包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及一将晶片模组固定于绝缘本体内的锁固装置，该锁固装置包括枢接于绝缘本体外围的加强片、枢接于加强片一端用于抵压晶片模组的压板以及枢接于加强片相对另一端用于锁住压板的拨杆。这种锁固装置由于拨杆比较长，占用空间较大，适合用于台式电脑，而对于笔记本型电脑则不适用。

目前笔记本型电脑通常用扣片来将晶片模组固定于绝缘本体内，如图1所示，其为一种扣压晶片模组(未图示)的扣片2，该扣片2大致呈矩形，其按压于晶片模组的部分为矩形侧边的两个板簧21，扣片2与绝缘本体(未图示)、晶片模组、散热装置(未图示)等组装之后，散热装置等会对扣片2施加一定负载力，使扣片2发生弹性变形，压紧晶片模组。由于这种扣片2的弹性系数较大，如果施加在扣片2上的力太大，则会导致扣片2变形太大，损害晶片模组，故此种扣片2对承载于其上的负载力大小有所限制。

鉴于此，实有必要提供一种改进的电连接器，以克服上述电连接器的缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型所解决的技术问题是提供一种含有扣片的电连接器，该扣片可以降低电连接器对施加在其上的负载力的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电连接器，用于电性连接晶片模组至印刷电路板，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及将晶片模组压入绝缘本体的扣片，其中，所述扣片覆盖晶片模组的区域附设有附加元件。

与现有技术相比，本实用新型在扣片上附着有附加元件，该附加元件可以改变扣片的弹性系数，使扣片的弹性系数变小，使扣片可以承受更大的力，扩大了扣片承载力的范围，从而降低对施加在扣片上的负载力的要求。

【附图说明】

图1是一种现有的电连接器扣片的立体图。

图2是本实用新型电连接器组装于电路板上的立体图。

图3是图2所示电连接器的立体分解图。

图4是本实用新型电连接器扣片的仰视立体图。

图5是本实用新型电连接器扣片的侧视图。

【具体实施方式】

请参阅图2至图5所示，本实用新型为电连接器，该电连接器用于电性连接电路板4与晶片模组(未标号)，其包括绝缘本体5、收容于绝缘本体5内的若干导电端子(未图示)及将晶片模组压入绝缘本体5的扣片7。

参阅图3所示，绝缘本体5由橡胶等绝缘材料制造，其大致呈矩形，绝缘本体5包括基部50，基部50周围向上延伸有侧壁51，基部50和侧壁51共同围成收容晶片模组的收容腔52。基部50上设有若干成矩阵排列的端子收容槽，导电端子收容于端子收容槽中，导电端子上端具有与晶片模组按压式接触的接触部，导电端子下端焊接有锡球(未图示)。相邻两侧壁51上装配有弹性臂510，该弹性臂510可以将晶片模组推向绝缘本体5收容腔52的一个角落，以定位晶片模组。绝缘本体5底部设有若干凸块(未图示)，当导电端子底部的锡球焊接于电路板4时，凸块支撑于电路板4上，防止锡球熔化过度。

参阅图4与图5所示，扣片7大致呈矩形，在本实施例中为金属片簧，其包括固持部71、抵压部73及连接固持部71与抵压部73的过渡部72。抵压部73低于过渡部72，可抵压在晶片模组上，过渡部72自抵压部73两端倾斜向上延伸至固定部71，固定部71包括自过渡部72末端向下弯折延伸的弯折部711及于弯折部711末端中部间隔设置的向上弯折形成的延伸部712，延伸部712之间形成收容连接件8的开槽713。在扣片7中部，大致在抵压部73上设有矩形开口74，可以散发晶片模组在运作时产生的热量。在扣片7下表面开口74两侧设置有附加元件75，该附加元件75在本实施例中为塑胶材料制成并粘于扣片7上。附加元件75与开口74的宽度大致相当并延伸至扣片7的两侧壁。附加元件75可以减小扣片7的弹性系数，增加扣片7的承载力。

扣片7主要用于当晶片模组定位于绝缘本体5的收容腔52内时，扣压在晶片模组上，保证晶片模组与导电端子的良好电性接触。这是由于导电端子与晶片模组是按压式接触且导电端子上端的接触部具有弹性，所以当没有扣片7扣压在晶片模组上时，晶片模组很容易被导电端子弹起或二者之间接触不紧密而导致电性接触不良。