[实用新型]金属卤化物灯用电弧管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属卤化物灯用电弧管。

背景技术

金属卤化物灯具有光效高寿命长，显色指数高等优点，被广泛应用与车站，码头，道路，机场，仓库，商场等室内外照明的各个领域，被誉为世界第三代照明光源。传统金属卤化物灯一般采用石英玻璃作为其电弧管材料，但石英在灯工作温度下会与充入灯内的金属卤化物起化学反应，从而影响金属卤化物灯光电性能的一致性和维持性，限制了金属卤化物灯的使用推广。由于氧化铝陶瓷在高温下具有更好的化学稳定性，工作温度下与电弧管内金属卤化物反应不明显，因而可以使金属卤化物灯电弧管在更高的温度下工作，光效高于石英金卤灯15％以上，具有更高的稳定性，光电参数维持更好，所以氧化铝陶瓷电弧管的研发与产业化对建立节约型社会具有重大意义。

但由于氧化铝陶瓷所具有的特性，使得氧化铝陶瓷电弧管加工成型十分不易，为简化生产，现有金属卤化物灯陶瓷电弧管多采用圆柱型腔体结构，然而这种电弧管腔体结构形状不符合金属卤化物灯内电弧形状的要求，会在电弧管内形成冷端，从而导致灯光电参数的差异，以及金属卤化物灯寿命的减短，而且圆柱型腔体结构的陶瓷电弧管会使金属卤化物灯的温度上升较慢，电极溅射加剧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电弧管腔体形状符合电弧形状的要求，能使金属卤化物灯快速升温，有效延长金属卤化物灯使用寿命的金属卤化物灯用电弧管。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有两端开口的陶瓷直管，陶瓷直管两端各设有一个密封瓷塞，每个密封瓷塞上设有引出管；所述陶瓷直管两端连接的密封瓷塞为圆柱形壳体，前端开口，前端面垂直于密封瓷塞的轴线，密封瓷塞前端面与后端内壁之间设有圆锥斜面；各引出管与对应密封瓷塞为一体件；密封瓷塞前端插入陶瓷直管开口端内与陶瓷直管嵌接。

上述金属卤化物灯用电弧管的密封瓷塞后端外壁与引出管外壁之间具有倒角。

上述金属卤化物灯用电弧管的密封瓷塞的前端面高度在0.2～5毫米之间。

本实用新型具有以下特点：

(1)本实用新型的密封瓷塞具有圆锥斜面，有助于提高该位置温度而抑制冷端的形成，提高金属卤化物灯的稳定性；

(2)本实用新型的密封瓷塞前端面为垂直端面，可以抑制放电管内金属卤化物流向引出管与电极引出线的密封处，有效延长金属卤化物灯使用寿命。

(3)本实用新型中的密封瓷塞与引出管的连接处设有倒角，提高了该处机械强度，缓解连接处应力，提高了产品安全性。

(4)本实用新型结构简单，成型方便，尺寸易于控制，适于批量生产。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的引出管与对应密封瓷塞一体件的局部剖面图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实用新型具有两端开口的陶瓷直管1，陶瓷直管1两端各设有一个密封瓷塞2，每个密封瓷塞2上设有引出管3；所述陶瓷直管1两端连接的密封瓷塞2为圆柱形壳体，前端开口，前端面21垂直于密封瓷塞2的轴线b，前端面21高度a在0.2～5毫米之间，密封瓷塞2前端面21与后端内壁22之间设有圆锥斜面23；各引出管3与对应密封瓷塞2为一体件；密封瓷塞2后端外壁24与引出管3外壁之间具有倒角25；密封瓷塞2前端插入陶瓷直管1开口端内与陶瓷直管1嵌接。

本实用新型的金属卤化物灯放电管由陶瓷放电管和封入其内一对电极构成，陶瓷放电管壳体内充入金属卤化物，汞，和启动气体。电极通过铌引出线与放电管两端引出管3通过氧化物焊料完成气密封接。生产安装时，陶瓷直管1通过模具压制或挤出成型，密封瓷塞2与引出管3的一体件是通过模具压制成型，经过第一次烧结成型后，将密封瓷塞2插入在陶瓷直管1内腔，使密封瓷塞2与陶瓷直管1嵌接，在高温下将其烧结成为一个整体。