[实用新型]金属卤化物灯用陶瓷管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属卤化物灯用陶瓷管。

背景技术

金属卤化物灯具有光效高寿命长，显色指数高等优点，被广泛应用与车站，码头，道路，机场，仓库，商场等室内外照明的各个领域，被誉为世界第三代照明光源。金属卤化物灯的放电管一般根据材料的不同分为石英管和氧化铝陶瓷管，相对于石英管来说，由于氧化铝陶瓷管具有更好的化学稳定性，工作温度下与灯内金属卤化物反应不明显，因而可以使金属卤化物灯在更高的温度下工作而使光效高于石英管15％以上，具有更高的稳定性，光电参数维持更好，使得氧化铝陶瓷管得到越来越多的应用。但由于氧化铝陶瓷的特性，使得陶瓷管成型困难，批量生产合格率低，放电管腔体几何尺寸不够精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造简单、批量生产合格率高、放电管腔体几何尺寸精确的金属卤化物灯用陶瓷管。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有两端开口的陶瓷直管，陶瓷直管两端各连接有一个密封瓷塞，每个密封瓷塞上设有引出管；所述各引出管嵌接在对应密封瓷塞上，两密封瓷塞与陶瓷直管的连接为定位嵌接。

上述金属卤化物灯用陶瓷管的陶瓷直管两开口端内壁均设有连接部，连接部内径大于陶瓷直管内径，连接部与陶瓷直管内壁之间形成垂直于陶瓷直管的定位面；密封瓷塞为圆环形，所述密封瓷塞与陶瓷直管定位嵌接是通过各密封瓷塞嵌接在陶瓷直管中对应的连接部中，且各密封瓷塞内端面紧贴陶瓷直管的对应定位面来实现的；圆环形密封瓷塞的中心孔与引出管为过盈配合，引出管嵌接在对应密封瓷塞的中心孔中。

上述金属卤化物灯用陶瓷管的陶瓷直管的连接部与陶瓷直管内壁之间形成的台阶高度在0.1～1毫米之间。

本实用新型具有以下特点：

(1)本实用新型的陶瓷直管、密封瓷塞和引出管均为简单标准的几何形状，易于批量制造，可精确控制尺寸。

(2)本实用新型的陶瓷直管内壁具有定位面，便于陶瓷管最后成型时的加工制造和控制，且定位面增大了陶瓷直管和密封瓷塞的封接面，提高了封接可靠性。

(3)本实用新型中引出管为独立零件，专门成型，精度高，易于与电极引出线的封接。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图3为连接后的陶瓷管剖视图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图3，本实用新型具有两端开口的陶瓷直管1，陶瓷直管1两端各设有一个密封瓷塞2，每个密封瓷塞2上设有引出管3；陶瓷直管1两开口端内壁均设有连接部11，连接部11内径a大于陶瓷直管1内径b，连接部11与陶瓷直管1内壁之间形成垂直于陶瓷直管1的定位面12，陶瓷直管1的连接部11与陶瓷直管1内壁之间形成的台阶高度在0.1～1毫米之间；密封瓷塞2为圆环形，密封瓷塞2与陶瓷直管1的连接部11为过盈配合，连接时各密封瓷塞2嵌接在陶瓷直管1中对应的连接部11中，且密封瓷塞2内端面紧贴陶瓷直管1的对应定位面12，引出管3外径与圆环形密封瓷塞2的中心孔内径为过盈配合，连接时嵌接在对应密封瓷塞2上的中心孔中。

本实用新型的金属卤化物灯放电管由陶瓷放电管和封入其内一对电极构成，陶瓷放电管壳体内充入金属卤化物，汞，和启动气体。电极通过铌引出线与放电管两端引出管3通过氧化物焊料完成气密封接。陶瓷直管1、密封瓷塞2和引出管3分别为单独零件，因为各零件均为简单标准的几何形状，所以易于批量制造，并且可以精确控制尺寸。生产安装时，陶瓷直管1、引出管3通过模具压制或挤出成型，密封瓷塞2通过模具压制成型，在不同温度下一次烧结成型后，先将引出管3插入密封瓷塞2的中心孔中采用过盈配合的方法连接，之后在高温下一次成型，再将成型后的密封瓷塞2、引出管3组件插入陶瓷直管1的连接部11中，通过陶瓷直管1的定位面12定位后高温烧结为一个整体。