[实用新型]高温炉窑节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温炉窑节能装置。

背景技术

目前，一般工业炉窑采用的是普通空气助燃，但是普通空气中氧气含量较少，如果为了使燃料燃烧充分而加大空气的通入量，又会带走大量的热量。因此使用普通空气助燃燃烧效率低，造成了能源浪费，而且由于燃料燃烧不完全，会造成较为严重的环境污染。

发明内容

本实用新型目的是提供一种高温炉窑节能装置，其利用富氧空气对炉窑的燃料进行助燃，提高燃料的燃烧效率和炉窑炼烧性能；同时其制氧单元结构合理、体积小，可以对规模较小的炉窑进行助燃，也可以多个同时使用，对大规模炉窑助燃，使用方便、灵活。

本实用新型的技术方案是：一种高温炉窑节能装置，包括至少一个与燃烧器相连的制氧单元，所述制氧单元包括通过输气管道依次连接的进气过滤器、空气压缩机、分子筛及氧气储存罐，所述分子筛包括有两个，两个分子筛通过电磁阀与空气压缩机连通，两个分子筛的输出口之间连通有设有控制阀的输气管道，氧气储存罐的富氧空气输出口与燃烧器连通。

本实用新型进一步的技术方案是：一种高温炉窑节能装置，包括至少一个与燃烧器相连的制氧单元，所述制氧单元包括通过输气管道依次连接的进气过滤器、空气压缩机、分子筛及氧气储存罐，所述分子筛包括有两个，两个分子筛通过电磁阀与空气压缩机连通，两个分子筛的输出口之间连通有设有控制阀的输气管道，氧气储存罐的富氧空气输出口与燃烧器连通；所述进气过滤器和空气压缩机之间还设有进气消声器；所述制氧单元还包括设于空气压缩机附近的散热风扇；所述制氧单元为多个时，其中一制氧单元设有混合罐，其它制氧单元设有气泵，制氧单元的氧气储存罐及气泵与混合罐连通，混合罐的输出口与燃烧器连通。

本实用新型优点是：

1.本实用新型利用制氧单元产生的富氧空气对炉窑的燃料进行助燃，提高燃料的燃烧效率和炉窑炼烧性能，同时减少因不完全燃烧带来的环境污染。

2.本实用新型的制氧单元为小型制氧装置，可以对规模较小的炉窑进行助燃，也可以根据炉窑的大小分配多个制氧单元，通过混合罐来对大规模炉窑进行助燃，与以往体积庞大的炉窑用制氧机相比，其体积小、可以因地制宜的置放制氧单元，搬运、使用方便、灵活。

3.本实用新型可以根据气量大小接入到若干个燃烧器上，置入炉窑内参与燃烧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型制氧单元的结构示意图；

图3为图2的反面结构示意图。

其中：1燃烧器；2制氧单元；3进气过滤器；4空气压缩机；5分子筛；6氧气储存罐；7控制阀；8进气消声器；9散热风扇；10混合罐；11气泵；12电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：如图1至图3所示，一种高温炉窑节能装置，包括至少一个与燃烧器1相连的制氧单元2，所述制氧单元2包括通过输气管道依次连接的进气过滤器3、空气压缩机4、分子筛5及氧气储存罐6，所述分子筛5包括有两个，两个分子筛5通过电磁阀12与空气压缩机4连通，两个分子筛5的输出口之间连通有设有控制阀7的输气管道，氧气储存罐6的富氧空气输出口与燃烧器1连通。

空气经过进气过滤器3后，空气中的灰尘、水分等不利于助燃的杂质会过滤掉，空气从空气压缩机4出来后，经过分子筛5的选择性吸附后，富氧空气输出存储到氧气存储罐6中，其余的气体排出。

所述进气过滤器3和空气压缩机4之间还设有进气消声器8，可以减小制氧单元2的工作噪音。

所述制氧单元2还包括设于空气压缩机4附近的散热风扇9。

所述制氧单元2为多个时，其中一制氧单元2设有混合罐10，其它制氧单元2设有气泵11，制氧单元2的氧气储存罐6及气泵11与混合罐10连通，混合罐10的输出口与燃烧器1连通。通过气泵11将多个氧气储存罐6中的富氧空气集中到混合罐10中再对燃烧器1进行供气使用。

本实用新型利用制氧单元产生的富氧空气对炉窑的燃料进行助燃，提高燃料的燃烧效率和炉窑炼烧性能，同时减少因不完全燃烧带来的环境污染；同时其制氧单元结构合理、体积小，可以对规模较小的炉窑进行助燃，也可以根据炉窑的大小分配多个制氧单元，通过混合罐来对大规模炉窑进行助燃，使用方便、灵活。