[实用新型]粉状物料流量控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精细化工生产过程中的物料流量控制，特别是一种粉状物料流量控制装置。

背景技术

控制粉状物料的流量，在各行业中形式多样。主要有：给料槽、喂料器、蝶阀、闸板阀等。其目的是通过这些机构有效控制物料的流量，并保持流量均匀、稳定。由于受物料性质和使用环境的影响，在生产过程中存在物料结拱、搭桥、堵塞现象，造成物料流量不稳定，影响产品质量。在精细化工生产中，控制物料流量的稳定更为重要，避免材料接触造成的二次污染问题也是生产中需要解决的技术关键。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种能稳定控制粉状物料流量的粉状物料流量控制装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种粉状物料流量控制装置，其特点是：设有一个竖向设置的壳体，壳体的上部为入料口，壳体的下部为出料口，位于入料口处的壳体内部固定一个下料圆环，下料圆环的下方设有与下料圆环配合的球形或圆锥形的限流块，限流块的下部装有个微型电机，并与设在壳体内的间距调节机构相接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的微型电机为振动电机或旋转电机。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的间距调节机构包括横向装在壳体内的转轴，转轴的中部装有调节凸轮，正对调节凸轮的上方设有调节滑杆，调节滑杆套装一个支撑滑套内，支撑滑套通过横向支撑筋与壳体固定连接，所述调节滑杆的下端与调节凸轮配合，调节滑杆的上端与微型电机的外壳固定连接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，上述转轴与设在壳体外的调节手轮连接。

物料自入料口进入，依靠物料自身的重力自由下落，经过下料圆环和限流块之间的间隙，由出料口流出。通过调节下料圆环和限流块之间的间隙发生变化，通过间隙的物料流量就得到了控制，从而实现了流量控制的目的。本实用新型与现有技术相比，可适用于不同性质的物料要求，依靠限流块的旋转或震动可有效克服物料的结拱、搭桥，保持物料的流量均衡。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

具体实施方式

一种粉状物料流量控制装置，设有一个竖向设置的壳体3，壳体3的上部为入料口6，壳体的下部为出料口12，位于入料口6处的壳体3内部固定一个下料圆环5，下料圆环5的下方设有与下料圆环5配合的球形或圆锥形的限流块4，限流块4的下部装有个微型电机7，并与设在壳体内的间距调节机构相接。所述的间距调节机构包括横向装在壳体内的转轴11，转轴11与设在壳体外的调节手轮10连接。转轴11的中部装有调节凸轮1，正对调节凸轮1的上方设有调节滑杆8，调节滑杆8套装在一个支撑滑套2内，支撑滑套2通过横向支撑筋9与壳体3固定连接，所述调节滑杆8的下端与调节凸轮1配合，调节滑杆8的上端与微型电机7的外壳固定连接。

限流块4和下料圆环5含接部分开有沟状螺旋槽，通过限流块4下方安装的震动或旋转机构产生的运动，可有效防止结拱、搭桥造成的流量不稳定甚至堵塞。限流块4与震动或旋转电机相连接，呈密闭状态，防止粉尘进入运动机构，造成运动受阻或失效。限流块4和下料圆环采用特殊材料制成，特殊材料包括高硬度耐磨材料、与原料成分相同的材料、在后工序加工中可去除的材料、其他对原料不造成污染的材料。

限流块设计有两种形状：球形和锥形。微型电机产生的运动形式也有两种：震动或旋转，下料圆环5和限流块4最好采用线接触，可减少接触摩擦，防止在关闭时因物料残存在接触表面，造成关闭不严。限流块4和微型电机7相连，受调节凸轮1的推拉，可以上下自由移动。转动手轮10可改变调节凸轮1的接触角度，达到调整限流块4位置的目的。