[实用新型]一种万能轧机有效
申请号: | 200820030675.0 | 申请日: | 2008-01-16 |
公开(公告)号: | CN201179522Y | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
发明(设计)人: | 徐国荣;苏俊 | 申请(专利权)人: | 扬州诚德钢管有限公司 |
主分类号: | B21B13/12 | 分类号: | B21B13/12;B21B31/02;B21B31/00 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 | 代理人: | 江平 |
地址: | 22520*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 万能 轧机 | ||
技术领域
本实用新型属于轧机技术领域,尤其涉及一种万能轧机。
背景技术
传统的型钢轧机通常是两辊或三辊水平轧机。当加工轧件时,仅可一次单向压缩轧件,即轧件只能在上、下方向发生变形。若要加工轧件的两侧,则必须将轧件翻转后再次压缩,从而造成轧件加工道次多,加工效率低,加工的轧件形状精确度低的缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工效率高,加工道次少,加工的轧件形状精确度高的万能轧机。
本实用新型包括牌坊、上轧辊、下轧辊、两根导位横梁,所述上轧辊、下轧辊、两根导位横梁安装在所述牌坊内,在所述上轧辊和下轧辊的前方布置第一立辊牌坊,所述第一立辊牌坊跨接在上述两根导位横梁之间,在所述上轧辊和下轧辊的后方布置第二立辊牌坊,所述第二立辊牌坊跨接在两根导位横梁之间;在所述第一立辊牌坊上连接第一立辊,第二立辊牌坊上连接第二立辊,从而轧件可在上轧辊、下轧辊、第一立辊和第二立辊形成的孔型中、且在垂直方向和水平方向得以同时加工。
作为本实用新型的改进,在所述第一立辊牌坊上设置第一凹槽,第二立辊牌坊上设置第二凹槽;第一立辊布置在所述第一凹槽内通过第一竖直连接轴与第一立辊牌坊相连,第二立辊布置在所述第二凹槽内通过第二竖直连接轴与第二立辊牌坊相连;所述第一竖直连接轴贯穿第一凹槽的槽腔顶面与所述第一立辊牌坊固定连接,且一部分第一竖直连接轴竖直置于第一凹槽的槽腔内,所述第一立辊套在所述置于第一凹槽的槽腔内的一部分第一竖直连接轴上,在所述第一立辊和第一竖直连接轴之间设置第一滚动轴承;所述第二竖直连接轴贯穿第二凹槽的槽腔顶面与所述第二立辊牌坊固定连接,且一部分第二竖直连接轴竖直置于第二凹槽的槽腔内,所述第二立辊套在所述置于第二凹槽的槽腔内的一部分第二竖直连接轴上,在所述第二立辊和第二竖直连接轴之间设置第二滚动轴承。
作为本实用新型的改进,在第一立辊牌坊和第二立辊牌坊之间连接有至少两根拉紧螺栓,以将第一立辊牌坊和第二立辊牌坊连接成整体。
作为本实用新型的再改进,在第一立辊牌坊的前侧布置至少两个立辊牌坊支撑装置,在第二立辊牌坊的后侧布置至少两个立辊牌坊支撑装置;每个立辊牌坊支撑装置包括支撑块、上斜楔块和下斜楔块,所述支撑块固定连接在牌坊上,所述上斜楔块和下斜楔块布置在支撑块和第一立辊牌坊或第二立辊牌坊之间,上斜楔块一侧的斜面和下斜楔块一侧的斜面相互配合,上斜楔块另一侧的竖直面与支撑块相互配合,下斜楔块另一侧的竖直面与第一立辊牌坊或第二立辊牌坊相互配合。
作为本实用新型的进一步改进,在第一立辊牌坊的前侧布置至少两个立辊牌坊锁紧装置,以用于锁紧第一立辊牌坊,在所述第二立辊牌坊的后侧布置至少两个立辊牌坊锁紧装置,以用于锁紧第二立辊牌坊;每个立辊牌坊锁紧装置包括螺栓连接座、第一螺栓、第二螺栓、螺母,螺栓连接座固定连接在牌坊上,第一螺栓的螺栓头卡在设置于螺栓连接座上的一凹槽中,第二螺栓的螺栓头卡在设置于第一立辊牌坊或第二立辊牌坊上的另一凹槽中,第一螺栓和第二螺栓通过螺母相互螺纹连接。
与现有的型钢轧机相比,本实用新型中的万能轧机可在竖直方向轧制轧件的同时,轧件也可在水平方向得以加工,从而可提高加工效率,减少加工道次,保证加工轧件的形状精确度。立辊通过连接轴、轴承、凹槽连接在立辊牌坊上,立辊是被动传动的,由此在加工轧件时的轧制精度高,而且整个机构简单。至少两根拉紧螺栓将两个立辊牌坊连接成为一整体可保证轧制过程中的稳定性。立辊牌坊支撑装置可对立辊牌坊起到支撑作用,并将轧制过程中产生的轧制力传递给牌坊。立辊牌坊锁紧装置可将立辊牌坊锁紧,以确保立辊牌坊轧制时稳定。为了保证成品的边缘尺寸和边缘形状的精确,可配合调整立辊牌坊支撑装置和立辊牌坊锁紧装置,首先旋转立辊牌坊锁紧的螺母以将立辊牌坊锁紧,然后调整立辊牌坊支撑装置的上斜楔块和下斜楔块之间的相对位置,并通过螺栓在上斜楔块和下斜楔块之间固定,通过调整立辊牌坊锁紧装置中的螺栓和螺母达到预先平衡的目的,消除了立辊的间隙,提高轧机轧制时的产品精度。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的左视结构示意图。
具体实施方式
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