[实用新型]长输管道水压试验发球装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种管道试压装置，尤其是涉及一种长输管道水压试验发球装置。

二、背景技术：

背景技术中，长输管道施工现在执行的规范是《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98，在本规范中第9.2.1条款明确指出：“长输管道分段试压前，应采用清管器进行清管，清管次数不少于2次”，同时在9.3.3条款又规定：“在试压时，要加入隔离球，以防止空气存在于管内，影响试压结果的判定”。从以上规定可以获悉：长输管道试压与清管是两道程序，在施工时，均要安装清管器或隔离球，同时，在大部分场合，试压和清管所用的介质都是水。如果按照规范及现场施工惯例，长输管道安装完，先灌水，加清管器进行清管，符合要求后，再重新灌水，加隔离球进行试压。这种常规的施工方法需要的工期长、投入的人力、物力资源多，若是在缺水的施工现场，水源的浪费就更显突出。

三、实用新型内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种长输管道水压试验发球装置，其将长输管道清管、试压两道工序合二为一，不仅缩短了施工工期，降低了施工人力、物力的投入，同时节约了水资源。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种长输管道水压试验发球装置，包括主管道的发球端，其特征在于：在发球端设置了两套清管器，清管器两球之间间距为0.6m，两套清管器正中处为进水点。

距主管道左端150mm的管段顶部为温度计A，温度计A一侧依次设置有压力计B、进水阀门支管C、进水阀支管E和进水阀支管D，进水阀支管D设置在两套清管器正中，排水阀支管F设置在管段底部。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：

本实用新型在一次性充水的过程中，既对管道进行了清管，又进行了试压的注水程序，一举两得，具有科学性、先进性、经济效益、社会效益可观。不仅缩短了施工工期，降低了施工人力、物力的投入，同时节约了水资源，经济、社会效益显著。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-打压进水口，2-法兰，3-盲板，4-DN15阀，5-1#DN50进水阀，6-2#DN50进水阀，7-3#DN25进水阀，8-4#D N100排水阀，9-第一清管器，10-第二清管器，11-法兰，12-温度计，13-压力计，14-1#DN50进水阀5支管，15-2#DN50进水阀6支管，16-3#DN25进水阀7支管，17-4#D N100排水阀8支管。

五、具体实施方式：

参见图1，发球端制作：利用主线管材5m长，管段的左端组焊对焊法兰2一块(配盲板3一块)，距左端150mm的管段顶部依次为温度计12、压力计13、1#DN50进水阀5支管14、2#DN50进水阀6支管15、3 #DN25进水阀7支管16(通球前在第一个球前向管内注水)，管段底部为4#D N100排水阀8支管17，将清管球置于如图1所示位置，保证两球之间间距为0.6m，且在0.6m的正中处为进水点，第一个球前端管段长度为1m，按照图1所示位置，将清管器及支管组装结束后，将此发球装置整体安装于主线低端。该装置在发球端放置了两套清管器，并保持有一定距离，中间充入一定量的介质水，在规定的操作程序下，前面的清管器进行清管，后面的清管器相当于试压的隔离球，隔离空气，两球在清管/试压过程中的位移可以通过管外监测器进行控制，这样，在一次性充水的过程中，既对管道进行了清管，又进行了试压的注水程序，一举两得。