[实用新型]空调室外机冷凝器及设有该冷凝器的空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调与制冷工程技术领域，具体地说，是一种空调室外机冷凝器及设有该冷凝器的空调器。

背景技术

空调器室外冷凝器进行热交换时，整个冷凝过程分3个阶段：过热、饱和、过冷。

传统的分体空调器室外热交换器一般采用双排U管叉排设计，冷凝器流程采用上进下出交叉流设计。由于后排冷凝器处在迎风面，传热温差较大，承担约75-90％的总换热量；前排冷凝器处在背风面，传热温差较小，承担约10-25％的总换热量。

如图1-3所示：13代表U管，其中U管A1-A18代表第一流程，U管B1-B18代表第二流程，U管C1-C4代表总流程。传统冷凝器10采用两个进管，分别是前排冷凝器11上端的上进管14，和后排冷凝器12上端的下进管16，上进管14和下进管16在冷凝器的中部附近交叉，使得原来前排的冷媒流入后排，原来后排的冷媒流入前排，然后前排上进管的冷媒从后排下端的上出管15流出，后排下进管的冷媒从前排下端的下出管17流出，最后上出管和下出管的冷媒合成一路，由冷媒总出管18流出。

由于传统冷凝器采用上述换热流程，交叉流设计，过热区在U管A1-4、B1-4部位，由于后排B1-4部位处于冷凝器迎风面，传热温差较大；而前排A1-4部位处于冷凝器背风面，传热温差较小；这样使传统冷凝器前后排热交换不均匀，热交换效率下降。同样：传统冷凝器在饱和区A5-18，B5-18也存在后排冷凝器处在迎风面，传热温差较大；前排冷凝器处在背风面，传热温差较小问题。由于前后排传热温差不一样，导致传统冷凝器热交换效率不高。

发明内容

本实用新型提供了一种空调室外机冷凝器及设有该冷凝器的空调器，可以解决现有技术存在的因前后排传热温差不同导致冷凝器热交换效率不高的问题。

为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，

一种空调室外机冷凝器，包括前排冷凝器和后排冷凝器，所述冷凝器设有U管，所述U管设有冷媒的上流路、下流路以及总流路，其中上流路两端是上进管和上出管，下流路两端是下进管和下出管，所述上出管和下出管位于所述后排冷凝器上，所述上出管和下出管合成一路并与冷媒总出管连通，所述冷媒总出管位于所述后排冷凝器的下端，其特征在于：所述上进管和下进管相邻设置在所述前排冷凝器的中部附近，所述上流路的冷媒经过前排冷凝器的上半部分后从冷凝器的上端流入后排冷凝器，所述下流路的冷媒经过前排冷凝器的下半部分后从冷凝器的下端流入后排冷凝器，所述后排冷凝器上的上出管和下出管也相邻设置。

在本实用新型的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述上出管和下出管位于所述后排冷凝器的中上部。

在本实用新型的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述上流路的冷媒经过前排冷凝器的上半部分后直接流入所述后排冷凝器上端的U管而进入所述后排冷凝器。

在本实用新型的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述下流路中的冷媒由前排冷凝器末端U管经过一段跨接管直接流入后排冷凝器中上部的U管内，然后再与所述下出管连通，所述冷媒经上出管和下出管合并一路后流经所述总流路后再从所述总出管流出。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

本实用新型根据冷凝器整个冷凝过程因传热区域不同导致换热效率不同的规律，通过对冷凝器的进口管和出口管位置重新布置，从而形成新的流程，将过热区的两进口管相邻设置在前排冷凝器的中部附近，将出口管也相邻设置，最大限度的提高热交换器的换热效率，优化系统，提高整机性能，降低成本，使产品更具竞争力。

附图说明

图1是传统冷凝器的主视图；

图2是传统冷凝器的俯视图；

图3是图1的A向放大视图；

图4是本实用新型的冷凝器主视图；

图5是本实用新型的冷凝器俯视图；

图6是图4的B向局部放大视图；

其中：10、传统冷凝器；11、前排冷凝器；12、后排冷凝器；13、U管；14、上进管；15、上出管；16、下进管；17、下出管；18、总出管；

20、本实用新型冷凝器；21、前排冷凝器；22、后排冷凝器；23、U管；24、上进管；25、上出管；26、下进管；27、下出管；28、总出管；29、跨接管；

A1-A14代表上流路；B1-B14代表下流路；C1-C12代表总流路；

箭头代表风向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细地描述。

实施例1