[实用新型]塑编分离纸机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种塑编分离纸机，属于加工机械领域。

背景技术

塑编织布、塑编袋和纸塑复合袋一般是塑料膜和纸层通过热压在一起，可以起到防潮、防水防漏的作用。这些袋子使用后一般是作为废弃物处理，这样很浪费资源。为了社会需要，节约资源，需要分离处理这些塑编织布、塑编袋和纸塑复合袋成为塑料膜和纸片，然后分别进行加工处理再生利用。现有的处理方法是人工揭纸。人工揭纸需要大量的柴火加热，而且塑料被加热后对人体健康危害很大，污染环境，对揭纸的效果也不理想。

实用新型内容：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种环保、工作效率高的塑编分离纸机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：塑编分离纸机，包括支架和电动机，电动机的输出轴连接减速机，电动机和减速机设置在支架下方，其特征在于：支架上依次水平设置进料板、保温板、出料板，进料板和保温板之间设置上进料辊和下进料辊，保温板上方设置压辊，保温板下方设置电热丝，下进料辊的一端固定连接主动轮，主动轮通过皮带连接减速机的动力轮，上进料辊的另一端固定连接另一主动轮，该主动轮通过皮带连接设置在压辊上的从动轮。

使用时，启动电动机带动减速机输出。减速机的动力轮通过皮带带动下进料辊转动。由于上、下进料辊紧挨在一起，因此下进料辊的转动带动上进料辊相对转动。上进料辊的主动轮通过皮带带动压辊以相同转向转速转动。将纸片和塑料膜复合的塑编袋放在进料板上，推进下进料辊和上进料辊之间。由于转动作用，下进料辊带动塑编袋进入，直到压辊和保温板之间。保温板下方的电热丝发热，塑编袋在保温板上被加热，成为可分离的塑料膜和纸片，然后继续进入出料板，手工被分离成塑料膜和纸片。

其中优选方案是：

所述的压辊设置有横向纹路，提高塑编袋受热后分离效果。

所述的压辊上方设置盖板，起到保温作用，节约热能，可以提高分离效果。

所述的保温板上方还设置平衡盖板和出料口保温板，平衡盖板设置于压辊前侧，出料口保温板位于压辊后侧。平衡盖板的作用是使得塑编袋平稳的进入压辊和保温板之间的空隙；出料口保温板的作用是在塑编袋能够分离时，保持分离状态，直至进入出料板。

所述的进料板的前端设置有前进料辊，前进料辊的一端通过皮带连接在下进料辊一端的转动轮。进料时，塑编袋可以通过前进料辊平稳通过进料板进料，避免与塑编袋与进料板摩擦而导致进料不稳。

所述的平衡盖板设置热电偶，用于测量温度，以达到过热保护停机和温度设置的目的。

所述的出料板设置有照明灯。可以用于晚间作业。

本实用新型采用的上下进料辊、压辊的压紧调节装置，加热用电热丝控制，热电偶测温控制，电动机速度控制和照明控制均采用普通现有技术。

与现有技术相比，本实用新型塑编分离纸机所具有的有益效果是：分离编织袋实现了机械化操作，代替了原有人工揭纸。温度、加工速度可以控制，可以对不同等级的编织袋进行分离工作，提高了生产效率和质量，降低了对人体和环境的破坏，并且节能、安全、工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的A-A视图，

图3是图1的左视图，

图4是图1的右视图，

其中：1、出料板2、挡板3、出料口保温板4、平衡盖板5、支架6、进料板7、前进料辊8、皮带9、上进料辊10、主动轮11、转动轮12、热电偶13、压辊14、皮带15、动力轮16、盖板17、出料辊18、照明灯19、保温板20、下进料辊21、电热丝22、底座23、减速机24、电动机25、调节轮26、从动轮27、皮带28、主动轮29、30、调节轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图所示，支架5安装在底座22，电动机24的输出轴连接减速机23，电动机24和减速机23设置在支架5下方。支架5上依次水平设置进料板6、保温板19、出料板1(如图2)。进料板6和保温板19之间设置上进料辊9和下进料辊20。上进料辊9和下进料辊20垂直方向对应紧挨设置。保温板19上方设置压辊13，下方设置电热丝21。压辊13上方设置盖板6。保温板19上方还设置平衡盖板4和出料口保温板3。平衡盖板4设置于压辊13前侧。出料口保温板3位于压辊13后侧。出料口保温板3设置有出料辊17。