[实用新型]多通道冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，具体是一种适用于锅炉炉渣及大颗粒尿素冷却的多通道冷却装置。

背景技术

随着锅炉容量的不断加大，对其冷渣机的要求也在不断提高，渣的冷却效果直接关系到后续出渣设备的安全稳定运行，一旦处理不好，会影响锅炉的正常运行。现在市场上常用的冷渣装置有滚筒式冷却装置和多管冷却装置。但是在运行过程中，滚筒式冷却装置冷却效果差，尤其是下渣量大时有漏红渣的情况，严重影响锅炉的使用；多管冷却装置冷却通道容易堵塞，在运行一段时间后，其冷却效果将大大降低。在使用中，现有的冷渣机的进、出水接头处易漏水。

国内的大颗粒尿素冷却装置，产量在每小时1吨以下的设备，一般用风冷式流化床，该装置体积较庞大，冷却效果差；大颗粒尿素产量高的设备，一般选用内部带有固定式冷却水箱的大型滚筒冷却装置，其动力设备能耗大，投资费用高，能源浪费严重。

发明内容

本实用新型提供一种多通道冷却装置，它采用多通道冷却，能充分搅动物料，可以使物料滚动前进，达到提高换热面积、不堵塞冷却通道、提高生产效率的目的。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：多通道冷却装置，包括支架，支架上安装主筒体，主筒体内为空腔，主筒体内安装多个冷却筒，冷却筒内安装螺旋板和扬料板，扬料板位于螺旋板之间，主筒体一端安装物料分配箱，物料分配箱上安装进料筒，物料分配箱内安装进水管，进水管与空腔相通，主筒体另一端安装物料收集箱，物料收集箱上安装出料筒，物料收集箱内安装出水管，出水管一端与空腔相通，冷却筒分别与物料分配箱和物料收集箱相通。进料筒内设置进水通道，进水通道内放置进水管。出料筒内设置出水管道，出水管道内放置出水管。进水管的进水端安装第一旋转接头，出水管的出水端安装第二旋转接头。主筒体与水平面间设置夹角H，物料分配箱与水平面的距离大于物料收集箱与水平面的距离。

本实用新型的积极效果在于：1、采用多通道冷却，提高了换热面积；2、物料在冷却通道内沿螺旋板滚动移动，可以有效防止堵塞冷却通道，保证运行的稳定性，同时，物料滚动移动可以减少物料对冷却通道的磨损，提高了使用寿命；3、物料在冷却通道内被抛洒，提高了换热冷却效率；4、冷却水和物料不直接接触，可以保证物料的再利用以及冷却水的回收利用；5、进、出水接头为旋转结构，使用方便。本实用新型还具有制造成本低；运行成本低；可以改善工作环境等优点。

附图说明

附图1是本实用新型的主视结构示意图；附图2是附图1中A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的多通道冷却装置包括支架12，支架12上安装主筒体4，主筒体4内为空腔7，主筒体4内安装多个冷却筒5，冷却筒5内安装螺旋板6和扬料板14，螺旋板6从冷却筒5进料处开始往下螺旋延伸到冷却筒5的出料端，螺旋板6可以使物料在其上滚动，增加了热交换面积，提高冷却效率。扬料板14位于螺旋板6间纵向安装，扬料板14可以将冷却筒5内物料抛洒开，促进物料的冷却同时防止堵塞冷却筒5。主筒体4一端安装物料分配箱8，物料分配箱8可以与主筒体4做成一个整体。物料分配箱8上安装进料筒10，进料筒10一般位于物料分配箱8中部，进料筒10可以采用反漏料结构，在进料筒10底部内壁设置螺纹，保证物料进入进料筒10往下掉落，不会出现漏料现象。物料分配箱8内安进水管9，进水管9与空腔7相通，冷却水经进水管9进入空腔7，对各个冷却筒5进行冷却。主筒体4另一端安装物料收集箱3，物料收集箱3可以与主筒体4做成一个整体。物料收集箱3上安装出料筒2，出料筒2一般位于物料收集箱3中部。物料收集箱3内安装出水管13，出水管13一端与空腔7相通，出水管13出来的水为高温水，可以直接回收进行利用。冷却筒5分别与物料分配箱8和物料收集箱3相通。