[实用新型]注水井双管注水系统

说明书

技术领域

本实用新型属于石油工业使用的采油设备，特别是注水井双管注水系统，用于高含水开发期的油田注水井，尤其适用于不同层系之间差异较大的注水井，提高油田的注水开发效果。

背景技术

当主力油田进入高含水开发期后，层间、层内矛盾突出，尤其是同一注水井不同层系之间差异较大的井，一方面低渗层注不进水，能量匮乏、对应油井产量低下；另一方面高渗层指进现象严重。目前油田大部分注水管柱都是单管注水管柱，它的特点是井口简单，井口费用低，可以分注两层以上，可满足油田开发后期细分注水的需要。但随着油田开发的不断深入，层间矛盾更加突出，同一口注水井层间差异10MPa以上的大压差注水井逐年增加，单管注水管柱无法满足这类注水井的分注需要。根据现场经验，对于层间差异在10MPa以内的注水层段，在同一注水系统内，通过水嘴调配能够达到地质配注要求，但当层间差异超过10MPa以后，通过水嘴无法实现同时满足各层配注。另外，这部分注水井采用单管注水时，封隔器易失效，造成层间窜，分注失效。

发明内容

本实用新型的目的是提供注水井双管注水系统，克服目前对同一注水井不同层系之间差异较大的注水缺陷，采用双管注水，区别对待同一注水井的不同注水层。

为达上述目的可使用本技术解决方案：注水井双管注水系统包括井口装置，井口装置设有油管阀门和套管阀门，井口装置还设有环空阀门和内管悬挂器，将井口控制部分通过井口装置与井下注入部分连接。

本实用新型具有以下明显的效果：

1、在井下形成两条注水通道，区别对待层间差异大注水井的分层注水；

2、利用井口控制部分的恒流量调节器和电磁流量计控制、计量各层注水量，减少了测调工作量，保持流量恒定，实现稳定注水。

3、简化了测试、调配工艺，井口控制容易、直观。

本实用新型在单井中采用双管注水，将注入水用两套不同的注水管柱分别注入相应的注水层，然后在井口对水量进行控制和监测，既能够满足地质开发的需要，又能够有效实现地下水量地面计量。对提高注水层段合格率，提高老油田注水开发效果，确保油田稳产、上产提供技术支撑。

附图说明

附图为本实用新型的结构、使用示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述：参见附图，注水井双管注水系统，包括井口装置，井口装置设有油管阀门2和3、套管阀门6和7，井口装置还设有环空阀门4和5以及内管悬挂器24，将井口控制部分通过井口装置与井下注入部分连接。井口控制部分包括总阀16、内油管控制管路、油管控制管路和套管控制管路，内油管控制管路与油管阀门2连通；油管控制管路与环空阀门4连通；套管控制管路与套管阀门6连通；总阀16与内油管控制管路、油管控制管路和套管控制管路连通。内油管控制管路上设有内管电磁流量计17、内管恒流量调节器18和内管单流阀19，内管恒流量调节器18安装在内管电磁流量计17和内管单流阀19之间的管线上。内管恒流量调节器18使其前后管线中的注水流量恒定。油管控制管路包括油管电磁流量计20、油管恒流量调节器21和油管单流阀22，在油管电磁流量计20和油管单流阀22之间的管线上安装油管恒流量调节器21。油管恒流量调节器21使其前后管线中的注水流量恒定。套管控制管路上装有套管单流阀23。井下注入部分包括内油管注入管柱和油管注入管柱，内油管注入管柱和油管注入管柱由桥式分水器11连接，由封隔器12分隔成为两条注水通道。内油管注入管柱包括内管8，内管8的底端是丝堵，上端悬挂在油管阀门2和3的下方的内管悬挂器24中。油管注入管柱包括油管9、防蠕动器10、桥式分水器11、封隔器12、空心配水器13、底管14和底筛堵15，油管9顶端悬挂在环空阀门4下方的油管悬挂器25中、底端通过桥式分水器11与底管14连接，底管14上自上而下依次安装封隔器12、空心配水器13和底筛堵15；桥式分水器11上方的油管9上安装防蠕动器10。桥式分水器11至少设有二条注水孔道，一条与内油管注入管柱连通，另一条与油管注入管柱连通，形成两条注水通道。第一条注水通道由内管8和桥式分水器11上与内油管注入管柱连通的注水孔道进入套管，注上部的注水层。第二条注水通道包括油管9、桥式分水器11上与油管注入管柱连通的注水孔道进入底管14，由空心配水器13流出，进入封隔器12下方的注水层。桥式分水器11和空心配水器13对应注水层安装。注水前，总阀16、油管阀门2和3、环空阀门4和5、套管阀门6和7都为关闭状态。

注水：