[实用新型]磁力传动反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及磁性传递动力装置，特别是一种磁力传动反应釜。

背景技术

众所周知，化工容器是用于化工、石油化工领域中的受压设备的泛称，常用的反应容器有反应釜、塔器、热交换器等，反应釜只是众多化工容器中的一种，它又分为机械密封反应釜、填料密封反应釜和磁力密封反应釜。磁力密封反应釜是一种静密封的结构，具有密封可靠，可做到零泄漏(主要靠磁力传动装置保证完成)。反应釜用磁力传动装置是依靠永久磁体的磁性穿透非磁性材料的密封罩，而相互吸引达到传递搅拌动力且做到绝对密封的一种装置，一般由搅拌轴、内支撑体、密封罩体、外支撑体、内磁回转体、外磁回转体、连接法兰及轴承组成，外磁回转体通过连接法兰、轴承组装在外支撑体上，外磁回转体由永久磁铁等材料制成；外磁回转体以内是密封罩体，由非铁磁性材料组成，密封罩体可通过螺栓及密封垫片与反应釜釜体紧固在一起，做到反应釜的绝对密封；密封罩体以内是内磁回转体，内磁回转体也由永久磁铁等材料制成，其与搅拌轴紧固在一起，通过轴承装置固定在内支撑体上。外磁回转体、密封罩体和内磁回转体保持同轴，工作时减速机带动外磁回转体转动，然后透过密封罩体吸引内回转体转动，带动搅拌轴转动，从而实现搅拌动力的传递。由电机转动到釜内搅拌器转动实际上是完成了电能到动能、动能到磁能、磁能到动能的转变过程。在这个过程中能量损失是不可避免的，尤其是内、外磁转体通过密封罩体相互切割磁力线，造成了能量损失，这些损失的能量大都转变为热能，四处扩散，运转时间越长、转速越快、产生的热能就越多，因此这些热量足够达到磁钢块的居里温度，使磁钢块退磁，使内、外磁转体失去作用，这些热量必须要被冷却，现采用的冷却方式为循环液体冷却方式。但由于循环液体不稳定、压力过大或过小使冷却作用不明显，导致磁钢块部分退磁，最终使设备破坏，同时水中含有杂质，特别是具有可磁化的铁性杂质，能被外磁回转体吸附，同其共同运转，对密封罩体(主要承载件)留下潜在危险、甚至磨损密封罩体，造成泄漏。外磁回转体通过连接法兰、轴承组装在外支撑体上，其连接形式为悬臂轴结构，由于机械加工、装配的偏差、误差及结构上的限制，这就限制了磁力传动装置的转速与磁力传动装置的大型化，尤其是磁力传动装置的大型化，只能低转速的运转。更重要的是会给制造商增加不必要的备件。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种结构简单、工作可靠的磁力传动反应釜。

本实及新型可采用下述技术方案：

一种磁力传动反应釜，由搅拌轴、内支撑体、密封罩体、外支撑体、内磁回转体、外磁回转体、连接法兰及轴承组成，其特征是设有封闭的外支撑体和外部循环体，外支撑体与外部循环体形成外部冷却腔，使外部循环冷却介质与内部冷却空间分离，解决了由于单一循环介质流动带来的问题和流动带入杂质的可能；同时避免了由于循环介质在原结构中的运行轨迹固定而不均匀，封闭的外支撑体内侧为单一介质使外磁回转体整体浸入，热量均匀的传出外部介质内，有利于外磁回转体整体的温度一致；外部循环体上设有进水管和出水管，及时带走热量，进水管上设有低压断水报警器，完成减(增)压、稳流、衡定流量的作用。

本实用新型可以在外部循环体上设有间隙调整器，以调整外磁回转体的径向间距，保证外磁回转体的运转轨迹在预定的设计轨迹运行，尤其是在高速运转时防止小摆动导致外磁回转体上部连接处造成磨损间隙，增加摆动间隙，同时釜用调整器还具有微调功能，使调整的距离具备了百分位的精度。

本实用新型设有多个调整器，多个调整器均布在外部循环体上，调整器与外支撑体密封连接，调整器一端与外部循环体相连接，另一端与外磁回转体相抵触，调整器自身有回转装置，以减少了摩擦对外磁回转体的影响，回转装置与现有技术相同，此不赘述，

本实用新型可完全运行在安全生产的温度范围内，可以提高设备转速的装置，使用反应釜用磁力传动装置的适用范围扩大，具有结构简单、工作可靠、制造方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

其中标记；外部循环体1、出水管2、外支撑体3、外磁回转体4、调整器5、密封罩体6、内支撑体7、搅拌轴8、进水管9、低压断水报警器10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：