[实用新型]水力插板平衡吊机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及吊机，特别涉及一种水力插板平衡吊机。

二、背景技术

完成水力插板施工任务必须依靠起吊设备，特别是要进入水中施工，陆上的吊机进不去，水上的浮吊又因为受风浪影响工作状态不稳定，同时还受吃水深度影响，很多浅海水域无法进入。再者浮吊的台班费用高又增加了施工成本。另一方面，现有单杆吊机在起吊作业时前倾力较大不利于安全稳定，施工完毕之后整个吊机的转移及拆装运输也相当困难。

三、发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足而提供一种水力插板平衡吊机，完成水上插板施工作业及一般的起吊作业任务，通过两付吊杆互相平衡解决了起吊作业时的安全稳定问题，工作时吊机和底盘通过钢丝绳滑轮组加压升至空中用插销固定在四个桩腿上使吊机起吊作业时免受风浪的影响。施工过程中移动位置时四个桩腿下部的承压浮箱收缩进入底盘中整个水力插板平衡吊机成为一双体浮船，施工前，分件运输，现场组装，施工后，分件拆装，运输、转移十分方便。

本实用新型包括连接框架、双体浮箱、升降桩腿、转盘、绞车、吊杆及滑轮绳索系统，其特征在于所述双体浮箱上安装有连接框架，该连接框架上部两端安装有转盘，转盘上安装有绞车和吊杆及绳索滑轮支撑架，所述双体浮箱两端安装有升降桩腿和承压浮箱，所述转盘绞车和吊杆为对称设计，形成双机平衡吊。

其中所述双体浮箱的下端设有圆形凹陷，所述承压浮箱可藏于其中。所述吊杆下端为圆规式结构，与转盘活动连接安装。所述连接框架与双体浮箱为垂直安装。

根据上述原理，所述转盘安装于连接架中央，其上安装两个吊杆，形成双杆平衡吊。

本实用新型与现有技术相比较具有如下优点或有益效果：

1、施工作业时吊机升空固定在四个桩腿上，相当于海上的石油钻井平台，解决了水上浮吊受风浪影响摇摆不定影响施工的问题。

2、两付吊杆平衡安装在底盘上解决了起吊作业时单方向受力太大容易倾斜的问题。

3、双吊杆交叉作业提高了工作效率。

4、采用钢丝绳滑轮组加压升降吊机与传统的液压升降或齿轮齿条升降的方式相比具有加工制作方便，投入资金少，升降速度快，操作安全稳定的鲜明特点。

5、采用双体浮箱作为船体，具有受风浪阻力小，在水上漂浮行走安全稳定的性好。

6、分件预制、分件运输、现场组装的结构形式有利于满足不同状况下的工作需要。

四、附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图

图2为按图1所示的结构俯视示意图

图3另一种结构示意图

图4为按图3所示的结构俯视示意图

图5为吊机采用钢丝绳滑轮组加压升至空中进入工作状态前通过插销固定使桩腿上的承压浮箱至水底地面的结构示意图

图6为工作完毕四个桩腿下部的承压浮箱收缩进入吊机底盘形成一个双体浮船漂浮在水面上的状态图

五、具体实施方式：

参看图1～图6，一种水力插板平衡吊机，包括连接框架3、双体浮箱1、升降桩腿2、转盘4、绞车5、吊杆6及滑轮绳索系统，双体浮箱1上安装有连接框架3，该连接框架上部两端安装有转盘4，转盘上安装有绞车5和吊杆6及绳索滑轮支撑架，双体浮箱1两端安装有升降桩腿2和承压浮箱10，转盘4绞车5和吊杆6为对称设计，形成双机平衡吊。

其中双体浮箱1的下端设有圆形凹陷，承压浮箱10可藏于其中。吊杆6下端为圆规式结构，与转盘4活动连接安装。连接框架3与双体浮箱1为垂直安装。

转盘4安装于连接框架3中央，其上安装两个吊杆6，形成双杆平衡吊。

水力插板平衡吊机到达施工位置进入工作状态前，首先用自身的两个吊钩7提升钢丝绳8对加压桩腿2顶部的滑轮9进行加压，使桩腿2克服底部承压浮箱10产生的浮力，将承压浮箱10压到水底地面上，通过继续加压使整个吊机离开水面升至空中，然后用插销插入升降桩腿2上设置的插销孔11中，使吊机底盘固定在四个升降桩腿2上，整个吊机进入正常起吊作业的工作状态。

工作完毕后以同样的方式由两个吊钩7提升钢丝绳8对滑轮9进行加压，当加压力量与吊机重量平衡时从桩腿2上插销孔11中拔出插销，四个桩腿依靠底部承压浮箱10产生的浮力使桩腿2自动上浮承压浮箱10进入双体浮箱1上预留的空洞中，整个水力插板平衡吊机变成一个双体浮船漂浮在水面上，进入下一个工作位置开始新的施工作业。