[实用新型]一种高细高纯颗粒料清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗固体颗粒料的清洗机，特别是一种高细高纯颗粒料的清洗机。

背景技术

本实用新型专利申请日前，清洗一般细度和纯度的固体颗粒料时，一般采用暴露清洗或离心机加清洗液清洗，这对高纯高细的固体颗粒料清洗时，容易冲刷流失，又造成空气环境对物料的二次污染。

发明内容

本实用新型专利的申请目的在于克服上述缺陷而提供一种对高细高纯度的固体颗粒进行清洗的机械设备。

本实用新型的上述发明目的通过下述技术方案来实现：

一种高细高纯颗粒料清洗机，包括：水管、水嘴、洗料袋、导向板、托料吊杆、联杆、框架、偏心导杆、偏心轮、变速箱、电机几部分组成，其特征在于所述的水嘴一端与水管连接，另一端进入洗料袋内，洗料袋底部座在两根托料吊杆的托架上，两根托料吊杆与导向板下部两臂相接，导向板中心与框架连接，导向板上部与联杆相接，联杆一端与偏心导杆一端连接，偏心导杆的另一端连接在偏心轮的接点上，上面所述的一切连接都是轴套滑动连接，偏心轮通过链条与变速箱相连，变速箱与电动机相连。

所述的水嘴的一端进入洗料袋内，目的在于清洗液可以不断的流入料袋内，装着颗粒洗料的料袋在托料吊杆上、下作用下，使袋内洗料滚动，摩、擦、揉、搓，使清洗的杂质均布或溶解在洗液中并不断的从洗料袋壁中渗出，达到了颗粒料在不被污染，不被流失的情况下完成清洗工作。

所述的两根托料吊杆与导向板下部两臂相接，导向板上部与联杆相接，导向板的中心与框架连接，其目的在于上述一切连接方式均是轴套滑动连接，当联杆进行平行往复运动时，导向板就会以导向板中心点为支撑使导向板左右摇摆，而连接在导向板两臂的托料吊杆就转换成了上下交替的往复运动，座落在托料吊杆上的装在洗料袋内的颗粒料就在两根托料吊杆交替不断的上下起落的运动和不断流进的洗水中完成了清洗。

所述的联杆的一端与偏心导杆的一端连接，偏心导杆的另一端连接在偏心轮的偏心点上，偏心轮通过链条与变速箱相连，变速箱连接在电动机上，目的在于变速箱将电动机的动力，通过链条传送给偏心轮，使偏心轮做圆周运动，而连接在偏心轮偏心点上的偏心导杆就将偏心轮的圆周运动转换成了联杆的直线平行往复运动，达到了为导向板提供右左摇摆的动力源。

所述的洗料袋可以根据清洗颗粒料的不同细度选用相应目数的滤布缝布而成。清洗液可以根据清洗料纯度的要求选用不同的清洗液。

所述的导向板和联接的托料吊杆可以根据使用和动力计算，设计n个组装制作，n≥1。

所述的框架可以根据需要设计m个组装制作m≥1。

所述的电动机和变速箱，可以根据需要设计按装在清洗机械的左、右、上、下或框架内合适的位置。

本实用新型的主要发明点在于被清洗的颗粒料和输送洗料液的水嘴均装置在洗料袋内，清洗料时可防止流失和空气环境的二次污染，使清洗料可适应达到高细度和高纯度。

为改变常规的冲洗颗粒料的办法，本实用新型对洗料袋内采用了适压的办法，电动机的动力通过偏心轮，偏心轮导杆，将圆周运动的动力转换成了往复直线动力，导向板又将往复直线动力转换成了交替动力，连接在导向板下臂的两根托料杆最终将电机动力加在了洗料袋上，被清洗的颗粒料就由原被动冲洗变成了颗粒料相互挤、压、揉、搓而清洗的更加完全，更加彻底，并大大节省了清洗液。

本实用新型通过设计计算，可以设置多个洗料袋与多个托料吊杆，多个导向板与多个联杆的联接，多个联杆与多个框架的联接，而形成集群袋洗料，实现大量颗粒洗料的同时装入清洗。

本实用新型结构的高细高纯颗粒料清洗机，对清洗的颗粒料实行袋内封闭式清洗，具有高细度粒料清洗不流失，高纯度粒料清洗不污染，清洗质量高，粒料适应广，操作方便，可靠等优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1是本实用新型专利的结构示意图。

图中，1洗料袋，2水嘴，3水管，4导向板，5托料吊杆，6联杆，7框架，8偏心导杆，9偏心轮，10变速箱，11电机。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型的高细高纯颗粒料清洗机，包括：洗料袋1，导向板4，联杆6，偏心导杆8，洗料袋1上口与插进袋内的水嘴2相接，洗料袋1下部座落在两根托料吊杆5的托架上，导向板4的中心与框架7连接，导向板4的下部双臂与托料吊杆5连接，导向板4的上部与联杆6连接，偏心导杆8一端连接联杆6，另一端连接在偏心轮9的偏心点上，上述的一切连接点均是轴套滑动连接。清洗液由水管3，通过水嘴2送入洗料袋1内，动力由电机11通过变速箱10联接偏心轮9送给。