[实用新型]一种改进型单体液压支柱

说明书

技术领域：本实用新型属矿用支护设备技术领域，涉及一种单体液压支柱。

背景技术：单体液压支柱是煤矿采煤工作面必不可少的支护设备之一。自推广使用以来，其结构形式，一直没有太大的变化，特别是支护高度在2.8米以上的外注式单体液压支柱。现有技术中，它主要由顶盖、小柱头、手把体、油缸、活柱筒、复位弹簧、活塞、大柱头、接长管、底座等主要部件组成。其工作原理是由小柱头、上三用阀、油缸、活柱筒、活塞、大柱头、下三用阀、组成一个体积可变的密封腔。作业时，从泵站输送的高压乳化液通过下三用阀到达上述各件组成的可变密封腔，此时密封腔体积增大，活柱筒上升，支柱支撑顶板；支柱降柱时，高压乳化液反向溢出，可变密封腔变小，活柱筒降低，支柱缩回。这种单体液压支柱在实际应用中存在的问题是：1.结构复杂，造价高，重量大；2.活塞与油缸间是采用Y形密封圈，密封面窄，密封效果差，当遇到油缸上在使用过程中产生的麻点或腐蚀点等情况时，往往不能起密封作用，常造成失压现象而形成事故，因而使用寿命也比较短。另外，在液压支柱上，也有的使用了超宽密封圈，但是现有技术的超宽密封圈，一是厚度较大，通常为10mm，只能安装在活塞上使用，而不能直接安装在活柱筒上，不能省掉活塞；二是高度较小，通常为10mm，密封效果差。

发明内容：本使用新型的目的是为克服现有技术所存在的上述不足，而提供一种结构简单，重量轻，支撑稳定性好，使用寿命长的单体液压支柱。本实用新型的目的是在现有技术单体液压支柱的基础上改进实现的，它包括油缸、活柱筒和复位弹簧，其特征在于活柱筒上直接安装有充液式超宽密封圈，并与油缸相配合；活柱筒底部，油缸内固定有复位弹簧挂置横杆，所说复位弹簧挂置于该挂置横杆上。

本使用新型不使用活塞，设计新颖，结构简单，造价低，重量轻；并且不仅密封效果好，支撑稳定，而且使用寿命长。

附图说明：图1视本实用新型的主视结构示意图

图2是图1中的A部局部放大图

具体实施方式：附图给出了本实用新型的具体实施例。

根据图1、图2所示，图中7是活柱筒，活柱筒7上直接安装有超宽密封圈4，与油缸6相配合；活柱筒7底部，油缸6内固定有复位弹簧挂置横杆3，复位弹簧5挂置于该挂置横杆3上。当通过三用阀1注入高压乳化液时，高压乳化液通过本三用阀阀套2的上孔进入由三用阀阀套2、油缸6、底座、活柱筒7和活柱筒7上端的排气端盖8构成的可变空间，使该可变空间扩大，活柱筒上升，从而实现支柱的支顶作用。

为了进一步提高活柱筒与油缸之间的密封效果，上述所说小厚度超宽密封圈优选厚度为5.5mm，高度为25mm。所说超宽密封圈最好为充液式密封圈。