[实用新型]集破碎筛分和除粉尘于一体的多功能砂再生机

说明书

(一)技术领域：

实用新型涉及一种铸造造型材料的再生处理设备。

(二)背景技术：

在铸造生产中，所使用的水玻璃砂、树脂砂、干模砂等，在浇铸清砂之 后的旧砂需要再生回用处理。以往一般的办法是将这些带有块砂和其他杂物 的旧砂通过能进行破碎、筛分、磁选、除粉尘等工序的生产线来完成，在处 理过程中还要进行输送、提升、中间储存、给料等中间工序，设备复杂，投 资和运行成本很高。特别是水玻璃砂其块砂难以破碎，一般的生产线中所使 用的破碎机的破碎效果较差，不适应对水玻璃砂的破碎再生生产。对于量大 面广的小型铸造厂来说，复杂的生产线显然是不适用的。

现有的一种螺旋振动式破碎机对这种旧砂的破碎效果较好，不但破碎效 率高，而且砂粒粉化少。这种设备的主要结构是在一个外围带有上升的螺旋 输送槽的圆形筒体的外侧装有交叉安装的振动电机。交叉安装的振动电机提 供螺旋振动，使圆桶内的带有块砂的旧砂破碎，破碎好的旧砂穿过桶底的栅 格篦板进入桶体外璧的螺旋槽而送出。有的为了减少工序，在螺旋槽的中间 加设筛网，以便筛除破碎砂中的杂渣。这种设备比较适合铸造旧砂块特别是 较硬的水玻璃砂、树脂砂的破碎处理。

但是上述装置的螺旋槽的输送能力，限制和阻碍了设备的生产率的提高， 而且在螺旋槽中间加设筛分网，因为其呈螺旋状，不但设备结构复杂，装设 筛网和其维修都比较困难，而且其筛分面积也受到限制，使得筛分效率较底。 并且砂中的粉尘不能去除，仍然需要后续的沸腾分选和除尘设备进行粉尘分 离处理，使得生产设备仍然比较庞大和复杂，不能适合小规模的铸造厂使用。

(三)实用新型的内容：

实用新型目的：实用新型就是为解决上述问题，提供一种集破碎、筛分、 除粉尘于一体的集成式多功能砂再生机。单机即可完成全部再生处理工序， 一机多能。减少处理工序，减少设备投资，降低砂再生处理成本。以满足小 型铸造厂的砂再生处理的生产要求。

实用新型的方案是：在现有的螺旋振动破碎机的基础上去掉外围的螺旋 槽，而在栅格篦板的下方增加粗、细两道筛网，粗筛网用来筛除碎的粗渣， 细筛网用于筛分分离粉尘。由于筛网与栅格篦板上下布置，不再受螺旋槽限 制，筛分面积较大，筛分充分，而且结构比较简单，使用维修方便。从而可 实现一机多能。

实用新型的基本结构是：包括一个桶体1，桶体通过支撑弹簧2装在底 座3上，在桶体的外侧装有一对交叉安装的振动电机4，在桶体内装有水平 的栅格篦板5，其特征是：在栅格篦板的下方设粗筛网6，在粗筛网下方设细 筛网7。

(四)附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型的正面视图。

图中1-桶体  2-弹簧  3-底座  4-振动电机  5-栅格篦板  6-粗筛网 7-细筛网  8-渣口  9-出料口  10-法兰  11-托架  12-除尘口

(五)具体实施方式：

以下结合附图说明实用新型的具体实施方式，使用方法和效果：将带有 块砂的要处理的旧砂加入桶体1内，在振动电机的交叉振动作用下，桶内的 物料进行跳动、旋转和翻转运动，在运动过程中使砂块受到破碎、搓擦和研 磨作用；搓散的砂粒穿过栅格篦板，在粗筛网6上得到筛分，将其中的渣滓 和粗颗粒分离，并通过渣口8排除；含有粉尘的砂子穿过粗筛面6后在细筛 面7上进行筛分，以除去其中的粉尘，筛出的粉尘从下边的粉尘出口排除， 筛好的砂粒从出料口9排出。从而实现了集破碎、筛分、除粉尘于一体，使 得旧砂通过一个设备的处理就可以得到可以直接使用的再生砂，实现了一机 多能。

由于细筛网7容易破损，为了维修更换方便，该细筛网7用法兰10固定 安装在桶体1上，并在网下面有托架11托住细筛网7。

为了更好的将砂中的粉尘去除干净和避免在处理过程中粉尘的外逸和飞 扬，可以在粗、细筛网的中间段设除尘口12，在需要时可以连接除尘器，以 得到更好的使用效果。

实用新型通过对螺旋式振动砂再生机合理的结构改进，集破碎、筛分和 除粉尘于一体，使得复杂的再生砂处理过程用一台设备即可完成全部工序， 一机多能，安装使用方便，为量大面广的难以实现砂回用的小型铸造厂提供 了一种投入少、见效快、且简单易行的砂再生回收方法。