[实用新型]风力发电机专用同向绞合电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机专用电缆的改进，具体的说是一种风力发电机专用同向绞合电缆。

背景技术

风能的利用历史悠久，目前的风力发电是通过风力发电机发电后，经专用电缆传输到变电室，由于连接风力发电机的专用电缆的运行环境非常恶劣，要求专用电缆必须有极高的耐曲绕性，能正负旋转720度，甚至更多，使用寿命要在30年以上。目前所使用的风力发电机专用电缆，由导体、绝缘层、外被层构成，导体由导线采用正规同芯式绞合，导体设多层，层与层之间为反向绞合，绞合间距为25倍，导体与绝缘层以及外被层之间包敷紧密。其不足之处在于：由于导体采用正规同芯式绞合，层与层之间为反向绞合，且无隔离层，在电缆正向或反向扭转的过程中，会由于导体绞合方向不同而来回扭曲，故耐曲绕性能差，耐温等级范围小，而且绝缘层与外被层之间容易老化粘连，同时造成反向应力，在长期的使用中导体易断裂，从而缩短产品的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低、耐曲绕性能强、使用寿命长、导体的层与层之间同向绞合、耐温等级范围宽的风力发电机专用同向绞合电缆。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该风力发电机专用同向绞合电缆，由导体、绝缘层、外被层构成，在导体的外侧包有绝缘层，在绝缘层的外侧包有外被层，其特征在于导体与绝缘层之间设有隔离层，隔离层的作用有二个：一是防止导体绞合过程中产生松散变形；二是可以有效的把导体与绝缘层分开，防止在原正规绞合挤出绝缘过程中绝缘层与导体相粘连，从而影响电缆的耐曲绕性能；在绝缘层与外被层之间涂有滑石粉层，通过滑石粉层可有效的防止绝缘层与外被层之间的粘连，从而防止由于绝缘层与外被层的转弯半径不等而在扭转过程中出现被撕裂的现象。本实用新型还通过如下措施实施：导体可设多层，导体的层与层之间为同向绞合，绞合节距倍数为25-100倍，可以有效防止电缆因长期扭转而造成的反向应力，导体不易断裂，达到延长使用寿命的目的；所述的隔离层，由非吸湿材料制成，隔离层绕包在导体的外侧，其厚度为0.04-0.08mm；所述的涂上的滑石粉层的厚度以不会明显的影响专用电缆的外径为宜。经检测，该风力发电机专用同向绞合电缆的技术指标为：耐温等级：-40°≤t≤70°；耐曲绕性：±720°，25000次不开裂；使用寿命：≥30年。使用本实用新型时，只需将该专用电缆连接在风力发电机与变电室之间即可。

本实用新型的有益效果在于：与目前风力发电机专用的常规绞合电缆相比，由于加大了绞合节距，绞入系数缩小，所以节约了导体材料，降低了生产成本；由于导体采用同向绞合，所以可有效的防止因电缆的长期扭转而造成的反向应力，从而使导体不易断裂；由于绝缘层与外被层之间涂有滑石粉层，可以有效的防止绝缘层与外被层之间的粘连，从而防止因绝缘层与外被层的转弯半径不等而在扭转过程中出现被撕裂的现象，使电缆的使用寿命可长达30年以上。

附图说明

图1为本实用新型的截面剖视放大示意图。

具体实施方式

参照附图1制作本实用新型。该风力发电机专用同向绞合电缆，由导体1、绝缘层2、外被层3构成，在导体1的外侧包有绝缘层2，在绝缘层2的外侧包有外被层3，其特征在于导体1与绝缘层2之间设有隔离层5，在绝缘层2与外被层3之间涂有滑石粉层4。导体1可设多层，导体1的层与层之间为同向绞合，绞合节距倍数为25-100倍；所述的隔离层5，由非吸湿材料制成，隔离层5绕包在导体1的外侧，其厚度为0.04-0.08mm。