[实用新型]一种浇筑落水管口用的模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用模板，具体是一种浇筑预留在楼板上的落水管口时用的模板。

背景技术

建筑中，为了方便安装落水管，通常在楼层之间的楼板上预留有落水管口。当安装完落水管后，需要将落水管口浇筑封闭。目前，浇筑落水管口都是采用三合板做为浇筑模板，设置在落水管口下方，并通过木条、铁丝等加以固定。这种模板操作起来非常麻烦，耽误时间，而且三合板的可重复利用率极低，不利于节约资源，造成浪费。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种浇筑落水管口用的模板，它使用时操作简单，节省时间，而且可重复利用率高。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种浇筑落水管口用的模板，包括两个可扣接在一起的模板扣件，模板扣件的顶端各设置有向外侧突出的浇筑托板，浇筑托板与落水管配合的一侧均设有可与落水管外表面紧密贴合的半圆形凹槽；在浇筑托板的下方模板扣件的两侧扣接边缘处设有凸耳，每组相对应的两个凸耳通过螺栓连接。

作为本实用新型进一步的技术方案：

在该浇筑落水管口用的模板中，所述的两个浇筑托板扣接处沿上下方向设有相互咬合的台阶。

在该浇筑落水管口用的模板中，所述的连接在一起的两个凸耳中，其中一个凸耳设置与螺栓大间隙配合的通孔，另一个凸耳设置与螺栓配合的凹槽，凹槽的开口大于螺栓的直径。

更进一步的技术方案：

所述的两个模块扣件为同一模具制成结构，有利于降低生产成本。

所述的两个模板扣件均采用硬质塑料制成，保证使用效果及延长使用寿命。

本实用新型的有益效果是：它拆装方便，操作简单，节省时间；而且可重复利用率高，结构也很简单，容易生产制造，且因为两个模块扣件可采用同一模具生产，从而有利于降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的局部剖视结构示意图，

图2为图1的俯视图，

图3为本实用新型的使用状态示意图，

图4为本实用新型中设置通孔的凸耳的结构示意图，

图5为本实用新型中设置凹槽的凸耳的结构示意图，

图6为本实用新型中的螺栓及与之配合的螺母的结构示意图；

图中：1模板扣件，11浇筑托板，12连接柱，13台阶，2模板扣件，21浇筑托板，22连接柱，23台阶，3落水管，4凸耳，5凸耳，6螺栓，61蝶形螺母，7混凝土，8楼板。

具体实施方式

如图1、2所示，该浇筑落水管用的模板，包括两个可扣接在一起的模板扣件1、2。模板扣件1、2的顶端各设置有向外侧突出的浇筑托板11、21，浇筑托板11、21与落水管3配合的一侧均设有可与落水管3外表面紧密贴合的半圆形凹槽。两个浇筑托板11、21扣接处沿上下方向设有相互咬合的台阶13、23。浇筑托板11、21的底面设为斜面，从浇筑托板沿外周向中心为向下倾斜；这样可以增加浇筑托板的强度，而且节省材料。

模板扣件1、2在其浇筑托板的下方分别设为连接柱12、22，连接柱12、22上也设置与落水管外表面配合的半圆形凹槽。连接柱12、22的两侧扣接边缘处设有凸耳。每组相对应的两个凸耳通过螺栓6连接。为了方便拆装，连接在一起的两个凸耳中，其中一个凸耳4设置与螺栓6大间隙配合的通孔，如图4所示。另一个凸耳5设置与螺栓6配合的凹槽，凹槽的开口大于螺栓6的直径，如图5所示。这样，在拆装模板扣件时，只需要将螺栓6上的蝶形螺母61拧松，如图6所示；然后将安装蝶形螺母61的这一端抬起；此时，因为另一个凸耳4上的通孔与螺栓6之间有很大的孔隙，所以，螺栓6可在通孔中大角度倾斜，可以保证螺栓的另一端从凸耳5的凹槽中脱离出来，这样即可将两个模板扣件分开了。不用将螺栓上的蝶形螺母61彻底拧下，然后将螺栓从两个凸耳中抽出。从而使拆装模板操作简单了很多。安装时，操作相反，将螺栓6安装蝶形螺母的一端置于凸耳5的凹槽中，然后拧紧蝶形螺母61，使蝶形螺母压紧在凸耳5上即可实现两个模板扣件的牢固连接。采用蝶形螺母为了方便用手拧动螺母。

为了降低生产成本，两个模块扣件设置为同一模具制成结构，即形状、大小完全相同。

为了保证模板有足够的刚性，两个模板扣件均采用硬质塑料制成，保证使用效果，同时还延长了使用寿命。而且塑料制造成本比较低。

当然也可采用其他不透水的硬质材料制成。