[实用新型]密旋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于工业除尘用设备技术领域，具体涉及一种密旋式除尘器，它适用于工业 除尘或者工业气力输送系统气固两相分离。

背景技术

旋风除尘器与其他除尘器相比，具有结构简单、造价便宜、维护管理方便以及适用面宽 等特点。旋风除尘器适用于工业炉窑烟气除尘、工厂通风除尘、工业气力输送系统气固两相 分离与物料气力烘干回收。高性能的旋风除尘器对于输送、破碎、卸料、包装、清扫等工业 生产过程产生的含尘气体除尘效率可以达到95％～98％，对于燃煤炉窑产笺烟尘除尘效率可 以达到92％～95％。旋风器亦可以作为高浓度除尘系统的预除尘器，与其他类型高效除尘器 合用。

现有技术的旋风除尘器通常是单个使用，为了提高除尘效率，现有技术也经常采用2～3 串/并联的方式组合使用。另外，为了提高旋风除尘器的过滤效果，现有技术中还经常在除尘 器的尾部增加滤袋。现有技术的旋风除尘器存在的主要问题是：1)单个大型除尘器成本较 高；2)滤袋容易堵塞。

实用新型的内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足之处，提供了一种密旋式除尘器，它由四十至数 百个小的旋风除尘单体通过串/并联而得，每个旋风除尘单体的除尘面积约为0.08m²，本实用 新型具有成本低、除尘效果可控、不堵塞、维修简单等优点。

本实用新型具体采用如下的技术方案：

一种密旋式除尘器，由多个切流反转式旋风除尘器单体通过串/并联构成，其特征是，旋 风除尘器单体包括旋风除尘器本体，所述本体的上部为圆柱形的筒体，下部为锥体，筒体上 部的设有出风管，锥体上设有出尘口，筒体上部的侧壁设有进风管，每个除尘器单体的除尘 面积为0.05～1m²。

所述的密旋式除尘器是由20～30个旋风除尘器单体并联成一组，2～5组串联构成。

所述的旋风除尘器单体材质为陶瓷、铸铁、塑料、玻璃中的一种。

本实用新型中所述的并联是指在进风时，同时进入多个旋风除尘器单元(或组)，所述的 串联是指上一级的除尘器的出风口进入下级的进风口。

本实用新型具有如下有益效果：

1)本实用新型的除尘效果好并且可以控制，它可以通过调整旋风除尘单体的数量调节 除尘面积，通过调整串联的级数来控制除尘效果；

2)本实用新型成本低，例如：除尘面积为25m²，材质为铸铁的本实用新型的成本约为 5万，远低于同面积的单个大型旋风除尘器的价格；

3)由于本实用新型不必增加滤袋，因此，本实用新型一般不堵塞，且维修简单；

4)本实用新型增加了材料的选择范围，例如：在面粉企业可以采用陶瓷材质的除尘器 单体，水泥等行业可以采用铸铁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型单组旋风除尘器并联的连接示意图；

图4是本实用新型旋风除尘单体结构示意图。

图中，1为出气口；2为进气口；3为旋风除尘器单体、3-1为出气管、3-2为筒体、3-3 为锥体、3-4为进风管、3-5为出尘口，4为料斗，5为壳体。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种密旋式除尘器，包括壳体5，壳体5下部设有锥形的料斗4，在壳体5 内设有3组串联的旋风除尘器单体3；

如图2所示，每组由24个旋风除尘器单体3并联而成；

如图3所示，每组旋风除尘器单体3是并联的，进风口2与每个单体的进风管3-4连接。

如图4所示，每个旋风除尘器单体3包括旋风除尘器本体，其上部为圆柱形的筒体3-2， 下部为锥体3-3，筒体3-2上部的设有出风管3-1，锥体3-3上设有出尘口3-5，筒体3-2上部 的侧壁设有进风管3-4，每个除尘器单体3的除尘面积为0.05～1m²。

根据设备的用途不同，旋风除尘器单体材质为陶瓷、铸铁、塑料或玻璃。