[实用新型]筒式真空过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于一种过滤装置，特别涉及一种筒式真空过滤器。

背景技术

在有色金属的生产过程中，有些工序要在真空状态下进行，如海绵钛生产中的蒸馏工序。由于金属生产过程中的挥发物较多，为了保持真空系统的清洁，就必须在真空系统中设置过滤装置。现有的过滤装置主要由圆筒形外壳、进气管、出气管及过滤材料构成。进气管位于外壳的下部，出气管位于外壳的上部，过滤材料为不锈钢丝团，不锈钢丝团位于外壳的中部，其上、下用两个圆形筛片固定，气体经下面的筛片进入到不锈钢丝团中，再经上面的筛片进入到与高真空泵相接的出气管中，完成对气体的过滤。这种过滤装置存在的主要问题是：过滤效果不佳，气体从不锈钢丝团的下面进入，从不锈钢丝团的上面出来，走的是直线，且在不锈钢丝团中通过的距离较短，因而难以达到理想的过滤效果。另外，由于不锈钢丝团中的不锈钢丝是不规则排列的，因此，若不锈钢丝团过于疏松，则会降低过滤效果，甚至起不到过滤作用，杂质会通过不锈钢丝团进入到真空泵内，使真空泵油受到污染，磨损泵内部件，导致真空度降低，并影响真空泵的使用寿命。若不锈钢丝团压缩过紧，则容易造成堵塞，影响真空度，延长抽真空时间，降低生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有真空过滤装置存在的过滤效果差、生产效率低的问题，提供一种过滤效果好，工作效率高的筒式真空过滤器。

本实用新型有一个圆筒形外壳，在圆筒形外壳的下部有一个进气管，在圆筒形外壳的上部有一个出气管，在圆筒形外壳的中部装有过滤介质，其特殊之处是，在过滤介质的上部和下部分别有一个由半圆形筛片和半圆形隔板构成的挡板，将过滤介质固定在圆筒形外壳的中部，在两个半圆形隔板之间还有一个与其交错设置的半圆形隔板，以改变气体的流动方向。

本实用新型的优点在于；在圆筒形外壳中交错设置三个半圆形隔板，改变了气体的流动方向，强制气体在过滤介质中按照设计方向流动，延长了气体在过滤介质中的流动距离，提高了过滤效果，确保了杂质不会进入到真空泵内，避免了污染真空泵油及真空泵的磨损，延长了设备的使用寿命，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型有一个圆筒形外壳，所述的圆筒形外壳由圆筒4、顶板5和底板8构成；在圆筒形外壳的下部有一个进气管1，在圆筒形外壳的上部有一个出气管6，在圆筒形外壳的中部装有过滤介质7，所述的过滤介质7为不锈钢丝团，也可以采用其他材质的过滤材料；在过滤介质7的上部和下部分别有一个由半圆形筛片2和半圆形隔板3构成的挡板，将过滤介质7固定在圆筒形外壳的中部，在上、下两个半圆形隔板3之间还有一个与其交错设置的半圆形隔板3，以改变气体的流动方向，延长气体在过滤介质7中的流动距离，提高过滤效果。