[实用新型]节能墙体保温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑墙体，尤其涉及一种采用轻体材料达到内外墙体保温的节能墙体保温板。

背景技术

目前，普遍使用在建筑墙体上的保温板结构，都采用在作为保温材料的表面单一方向设置燕尾槽，用水泥砂浆与基层墙体粘贴，这样常常使保温板之间对接处开裂，为了实现保温板与基层墙体较好的结合在一体，特别是保温板之间对接处的连接，必须再在保温板外面锚栓、刷胶、挂网等。由于锚栓、刷胶等操作不能具备与墙体之间有较好的咬合，易产生冷桥，保温效果差，甚至会出现短期内空鼓、脱落现象，不能持久发挥应有作用。另外，采用挂网的方式，必须再做饰面层，使得工序复杂，施工难度大，并且所使用的网格布无论的金属的、玻璃纤维的还是尼龙的，都存在着氧化、断裂、丢失拉力等无法耐久的不足。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题提出来的，目的就是提供一种结构简单，密封好，且不需刷胶、锚栓、挂网即可达到保温板与基层墙体、保温板较好的结合为一体的节能墙体保温板。

为了实现上述目的，本实用新型解决技术问题的技术方案是：包括内扩凹槽，其在于：所述的保温板至少在一个表面上设有双向交叉的内扩凹槽，所述的双向交叉内扩凹槽相交形成的若干棱块表面上设有若干凹坑，所述的保温板侧面四边适配位置设有紧固槽，所述的保温板拐角处两侧分别设有紧固体，所述的保温板表面四框设有连接槽，该连接槽与紧固体相通。

所述的紧固槽为凸凹相配或内扩凹槽中的任意一种。

所述的紧固体为半个内扩凹槽，且该半个内扩凹槽内扩端点平面任意点内凹所构成的形状体。

所述的拐角为远离墙体平面的拐角。

所述的连接槽为内扩凹槽。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

本实用新型的保温板由于采用在双向交叉内扩凹槽相交形成的若干棱块表面上设有若干凹坑；在侧面四边设有紧固槽及在远离墙体平面拐角处两侧分别设有紧固体；在保温板表面四框设有连接槽，该连接槽与紧固体相通，使得保温板与保温板之间连接不开裂，达到保温板与基层墙体、保温板与保温板之间通过水泥砂浆而粘贴更加牢固和增加抓灰力度，实现真正意义上的保温板与基层墙体的较好结合，由于保温板与墙体、保温板之间极好的结合，使得室内的保温效果更好，到达节约能源的优良效果。同时不再需要锚栓、刷胶、挂网等复杂工序，大大降低了施工难度和成本，更有效地提高了施工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型保温板局部立体结构示意图。

图2是本实用新型保温板P向结构示意图。

图3是本实用新型保温板K向结构示意图。

图4是本实用新型紧固槽为内扩凹槽的侧面对接实施结构示意图。

图5是本实用新型紧固槽为凸凹相配的侧面对接实施结构示意图。

图6是本实用新型保温板侧面拐角对接的实施结构示意图。

图中：棱块1，凹坑2，紧固槽3，紧固体4，连接槽5。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受具体的实施例所限制，以权利要求书为准。另外，以不违背本实用新型技术方案的前提下，对本实用新型所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本实用新型的权利要求范围之内。

实施例1

图1、2、3、4、6所示本实用新型保温板，包括内扩凹槽，所述的保温板至少在一个表面上设有双向交叉的内扩凹槽，所述的双向交叉内扩凹槽相交形成的若干棱块1表面上设有若干凹坑2，所述的保温板侧面四边适配位置设有紧固槽3，所述的保温板拐角处两侧分别设有紧固体4，保温板表面四框设有连接槽5，该连接槽5与紧固体4相通。

所述的紧固槽3为内扩凹槽。

所述的紧固体4为半个内扩凹槽，且该半个内扩凹槽内扩端点平面任意点内凹所构成的形状体。

所述的连接槽5为内扩凹槽。

实施例2

图1、2、3、5、6所示本实用新型保温板，包括内扩凹槽，所述的保温板两个表面上设有双向交叉的内扩凹槽，所述的双向交叉内扩凹槽相交形成的若干棱块1表面上设有若干凹坑2，所述的保温板侧面对接适配位置设有紧固槽3，所述的保温板远离墙体平面的拐角处两侧分别设有紧固体4，保温板表面四框设有连接槽5，该连接槽5与紧固体4相通。

所述的紧固槽3为凸凹相配形式。

所述的紧固体4为半个内扩凹槽，且该半个内扩凹槽内扩端点平面任意点内凹所构成的形状体。

所述的连接槽5为内扩凹槽。