[实用新型]多功能立式机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，特别是一种多功能立式机床。

背景技术

现有的立式机床结构是：有一个床身，在床身底座上安装有工作台，工作台可通过驱动机构驱动相对于床身底座前后左右移动和转动，床身的上方有相对于床身左右和上下移动的夹持刀具的刀架，工作时，将工件固定在工作台上，根据需要驱动机构可带动工作台及工件在水平方向上移动或转动，夹持在刀架上的刀具可通过驱动机构带动其上下左右移动，使刀具处于工件的被加工部位，工件与刀具的相对运动可达到切削加工的目的。这种结构的立式机床只是简单的立车，不具有其它的功能，在机加工中使用范围小，不可一机多用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有多种功能、车、铣、精加工及抛光为一体的立式机床，克服现有技术的不足。

本实用新型的多功能立式机床，它包括底座1，立柱3的底端与底座1之间轴承连接，并两者之间设有夹紧装置2；摆臂9的一端套装在立柱3上并与立柱3之间设有纵向滑动键；在立柱3的上端固定有变速箱20，变速箱20的输入端与升降电机5相接，输出端与丝杠21相接，在摆臂9上安装有与丝杠21相配的丝母；摆臂9上滑道连接有主轴箱7并设有滑行驱动机构，主轴箱7的输入端接主轴电机6，主轴的输出端为刀具安装端；与主轴箱7相配有工作台架16，在工作台架16上支撑有工作台12，工作台12上设有齿圈13与齿轮相配，齿轮接工作台架16上的驱动装置。

本实用新型的多功能立式机床，其中所述的夹紧装置2结构是：在底座1上固定有套筒24，立柱3插入套筒24内，所述的轴承设在套筒24与立柱3之间，套在立柱3外侧的夹紧卡箍固定在套筒24上。

本实用新型的多功能立式机床，其中所述的滑行驱动机构的结构是：在主轴箱7上安装有手轮8，手轮8的轴接齿轮并与设在摆臂9上的齿条相配。

本实用新型的多功能立式机床，其中所述的主轴箱7上安装有手轮22，手轮22的轴上装有齿轮与主轴箱7内的主轴上的齿条相配。

本实用新型的多功能立式机床，其中所述的工作台12为圆盘式，其中心处与工作台架16之间为轴承连接，工作台12坐落在托辊14上，所述的托辊14为四个圆周均匀分布并安装在工作台架16上。

本实用新型的多功能立式机床，其中所述的驱动装置结构是：电机17和变速器19固定在工作台架16上，电机17与变速器19之间为传动带连接，变速器19的输出端接与齿圈13相配的齿轮。

本实用新型的多功能立式机床，其中所述的手轮8与手轮22为同心结构。

本实用新型的多功能立式机床与现有技术相比，结构简单，功能齐全，加工精度高，且具有普通单一立车、通用镗床、铣床和磨床的灵活性和适应性。本设备只需更换不同刀具后，即可完成车、镗、铣、钻、磨等多种机床功能。

1、当更换上自制多头车刀时，可完成单臂立车的功能。且本设备不受工件外形尺寸的限制，只要不超过工作台自身承重能力即可。而普通双柱立车，不仅加工工件受其开档限制，且结构复杂，价格昂贵。

2、解开锁紧装置，本设备则可完成摇臂钻床的功能。

3、当更换上盘铣刀时，可用于加工平面、环面和端面。

4、当更换上镗头时，可完成镗床功能，进行镗孔。

5、当更换上砂轮片时，可实现对平面、内外环面的镜面抛光，实现大型磨床功能。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图所示：1为底座，立柱3的底端与底座1之间轴承连接，并两者之间设有夹紧装置2，具体描述其结构如下：在底座1上螺栓固定连接有套筒24，立柱3的底部插入套筒24内，轴承设在套筒24与立柱3之间，即立柱3相对于底座1可转动。套在立柱3外侧的夹紧卡箍固定在套筒24上，采用手动方式利用卡箍夹紧立柱3时，立柱3相对于底座1固定，不可转动。

摆臂9的左端为套筒形式套装在立柱3上，立柱3上加工有纵向键槽23，在摆臂9左端的套筒内侧固定有与键槽23相配的键，当松开夹紧装置2，摆臂9通过键及键槽23带动立柱3相对于底座转动。

在立柱3的上端螺栓固定有变速箱20，变速箱20的输入轴与升降电机5的电机轴相接，升降电机5螺栓固定在变速箱20上方。变速箱20的输出轴与丝杠21的上端相接，在摆臂9上相应位置安装有与丝杠21相配的丝母，当升降电机5带动丝杠21转动时，摆臂9可沿立柱3上下移动。