[实用新型]磁吸附陶瓷衬板

说明书

技术领域

磁吸附陶瓷衬板是球磨机、泥浆泵等设备的配件。

背景技术

目前球磨机的衬板有耐磨金属衬板，有聚氨酯衬板，有磁性衬板，其中磁性衬板采用铁氧体永磁体封装在不锈钢或锰钢金属罩内制成的，使用时，这种磁性衬板表面覆盖了一层铁质保护层，因此具有耐磨的特点.但抗冲击能力较差，衬板自身的耐磨性能较差，尚不能在冲击力大的重型球磨机上使用。

发明内容

本实用新型磁吸附陶瓷衬板的目的在于提出一种自身耐磨及抗冲击性强的衬板。它是由骨架、永磁体、大磁靴、小磁靴、铁板、橡胶垫和陶瓷块组成的，其特征在于：永磁体置于骨架内，在永磁体的两极面上分别设置大磁靴与小磁靴，永磁体成行成列设置，在同行或同列上相邻两个永磁体的磁场方向相反，这样便组成了磁吸附体，在磁吸附体大磁靴的一侧粘贴铁板，在铁板上粘贴橡胶垫，在橡胶垫上粘接陶瓷块。

在应用中，磁吸附陶瓷衬板靠磁力直接吸附在球磨机筒壁的内表面，球磨机筒体内表面全部被磁吸附陶瓷衬板覆盖。

磁吸附陶瓷衬板比金属磁性衬板具有更高的耐磨性，陶瓷块自身具有较高的耐磨性，在永磁体磁场的作用下，一部分漏磁穿过陶瓷块吸引了球磨机中的铁粉及碎球，使陶瓷块的表面附着了一层铁粉及碎球，形成了一层适当厚度的保护层，保护层减少了陶瓷块的磨损。因此，磁吸附耐磨抗冲击陶瓷衬板具有良好的耐磨性。

磁吸附陶瓷衬板具有较强的抗冲击性能，骨架自身具有强抗冲击性，永磁体置于骨架内，在永磁体两个极面上设置磁靴，骨架与磁靴围成的空间保护了永磁体，在强抗冲击力作用下永磁体不碎裂，即便是碎裂了，永磁体不会四分五裂，永磁体的磁场不会发生大的变化。陶瓷块自身具有抗冲击能力，陶瓷块与铁板之间垫有橡胶垫，具有较强的缓冲作用。

磁吸附陶瓷衬板具有较强的抗退磁能力。永磁体具有较高的矫顽力，相邻两个永磁体与磁靴、铁板及球磨机的筒壁构成闭合磁路，陶瓷块与铁板之间垫有橡胶垫，具有较强的缓冲作用。因此在强震动工作条件下，永磁体不退磁。，

现行的金属磁性衬板也具有较好的耐磨性能，但是，在金属磁性衬板中采用了非导磁金属，磁路中串接有非导磁金属，磁阻较大，磁路不能闭合，易产生退磁现象。磁吸附陶瓷衬板的磁路是闭合的，在强冲击下不退磁，耐磨面用陶瓷替代了金属，耐磨性能更高。

从节能角度来看，陶瓷的比重比钢铁的比重小的多，大大减轻了衬板的重量，因此，磁吸附陶瓷衬板可大幅度降低球磨机的能耗。

附图说明

图1为耐磨抗冲击磁吸附陶瓷衬板的结构示意图

图2为耐磨抗冲击磁吸附陶瓷衬板的永磁体组装图

在图1中，1为骨架，2为永磁体，3为大磁靴，4为小磁靴，5为铁板，6为橡胶垫，7为陶瓷块。

在图2中，8为N极向下S极向上的永磁体

9为S极向下N极向上的永磁体

具体实施方式

磁吸附陶瓷衬板的结构如图1所示。

在图1中，在永磁体2置于骨架内，永磁体的两极面上分别设置大磁靴3和小磁靴4，这样便组成了磁吸附体，铁板5粘贴在磁吸附体铁板大磁靴的一侧，橡胶垫6与铁板相粘接，陶瓷块7与橡胶垫相粘接，或在铁板上不粘贴橡胶垫，陶瓷块直接复合在铁板上。各永磁体的设置如图2所示，8为N极向下S极向上的永磁体，9为S极向下N极向上的永磁体，永磁体按m*n行列设置，通常m为自然数，n取偶数。在同行上及同列上，两个相邻的永磁体磁场方向相反。

在此例中，m为4，n为2，骨架用无磁钢制成，设置永磁体的空腔为圆柱形，永磁体采用高矫顽力烧结永磁体或粘接永磁体，陶瓷块采用耐磨耐冲击陶瓷。

在实施中，磁吸附陶瓷衬板的安装方便快捷，靠磁力将磁吸附陶瓷衬板贴装在球磨机的内壁上，两个相邻的磁体与铁板和球磨机筒壁构成磁回路，闭合磁回路中的磁体抗退磁性能强。

改变磁体的磁场强度，调节铁板的厚度，可调节漏磁的大小，铁板越厚漏磁越小，铁板越薄，漏磁越大，在漏磁通的作用下，吸引铁粉与小碎铁球在陶瓷块表面形成一层保护层，有了保护层，衬板就具有良好的耐磨性，延长了衬板的使用寿命。陶瓷块自身具有抗冲击性和耐磨性。

磁吸附陶瓷衬板不仅广泛应用于铁矿的球磨机，而且可用于研磨非磁性物质的球磨机。

陶瓷块与橡胶垫相粘接，橡胶垫具有缓冲作用，不仅提高了衬板的抗冲击性能，而且降低了噪声。