[实用新型]集尘机滤桶的尘屑自动清除装置无效

专利信息
申请号: 200820008031.1 申请日: 2008-03-06
公开(公告)号: CN201197695Y 公开(公告)日: 2009-02-25
发明(设计)人: 郑茂男 申请(专利权)人: 山富机械厂有限公司
主分类号: A47L9/20 分类号: A47L9/20;A47L9/10
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 代理人: 汤保平
地址: 台湾省*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 集尘 机滤桶 自动 清除 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型是与一种尘屑清除装置有关,更详而言之,特别是指一种集尘机滤桶的尘屑自动清除装置。

背景技术

按,请参阅图1所示,是一种常见的集尘机,该集尘机10包括有一底座11,该底座11上装设有一鼓风机12,并架设有一集尘座13,该集尘座13乃与鼓风机12以导风管14相互连接,另该集尘座13底端套设有一集尘袋15,顶端套设有一具透气功能的滤桶16,当该鼓风机12运转时,可使连接该鼓风机12的连接管路产生真空吸力,将尘屑吸入鼓风机12内部,再依序经导风管14及集尘座13后落入下方集尘袋15中收集,以发挥集尘功能;而,该集尘座13上方组装套设的滤桶16,主要是用以提供集尘作业过程中所需的排气功能,故其排气量大小与顺畅性乃与集尘效能息息相关;

而为提高该滤桶16的排气效能,请参阅图2所示,是为已知滤桶剖视图,该滤桶16是由圆筒形的一外框体161内部装置一过滤纸材162所构成,该过滤纸材162是成型数直向排列锯齿状的弯折壁缘,而环布于该滤桶16内周壁使该滤桶16内壁缘,形成有多数直向的尖锥状弯折夹槽163的百折式滤桶16,使该滤桶16接触外界的表面积增加,即可以提高排风量,同时,由于一般过滤纸材的透气孔较为细小,故亦可据以避免细小尘屑经透气孔排出,使集尘效果受到影响。

但利用该真空吸力的集尘效果,于使用一段时间后,该过滤纸材162的弯折夹槽163常会附着微细尘屑而阻塞,故需定期清除,且因该滤桶16内无任何尘屑清除装置,故必须将整个滤桶16拆卸,再利用空气喷枪或毛刷予以清除。

有鉴于此,创作人并研发一种滤桶的尘屑清除装置,请参阅图3所示,是与该滤桶16内轴向枢设有一清除装置20,该清除装置20主要包含有一导引支架21,该导引支架21上设有一毛刷座22,该毛刷座22外周围分布固设有多数刷毛23,该等刷毛23恰可分别容入各弯折夹槽163中,而于该滤桶16的外框体161设有一牵引组24,该牵引组24设有数滑轮座241,其上卷绕一牵引绳242,位于该滤桶16外部的二段牵引绳242上各连设一握柄25,以及牵引绳242二端与毛刷座22相连结,可由轮流手动向下拉掣握柄25牵动该毛刷座22上、下滑移,使该等刷毛23可对各弯折夹槽163内壁缘施以垂直向的刮刷除尘动作,而可不需拆卸该滤桶16达到方便除尘效果;用于该百折式的滤桶16的清除装置除了利用手动牵动该毛刷座22上、下滑移外,是可运用手动转动该导引支架21,但利用手动方式牵动该毛刷座22,其力道不平均,操作上不平稳,会造成该滤桶16局部除尘效果不佳,且施力过大,该等刷毛23接触摩擦过滤纸材162,造成过滤纸材162损坏,使滤桶16使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型提供一种集尘机滤桶的尘屑自动清除装置,主要是在该滤桶中心内装设一导引支架,该导引支架侧面上设有至少二除尘元件,该等除尘元件间的距离是相等,其中,每一除尘元件分别设有一直向设置的固定座,其上设有多数的刷毛,该等刷毛恰可容入各弯折夹槽内,并于该滤桶外侧的顶缘上设有一带动元件,该带动元件主要设有一气压缸,该气压缸设有一作动杆,该作动杆另端是枢接有一带动连杆,该带动连杆是弯折一预定角度,其另端并与该中央导杆顶端相枢接,而利用带动连杆的杠杆原理排动该等除尘元件同步转动,而达到全自动刮刷该过滤纸材上的尘屑,达到平稳操作,使刮刷力道平均,以增长滤桶使用寿命长,减少设备成本,故可有效解决已知集尘机的清除装置所产生的问题。

本实用新型提供一种集尘机滤桶的尘屑自动清除装置,该滤桶由一圆筒形的外框体内部装置一过滤纸材所构成,且该外框体底端形成有一供套合的套接座,而该过滤纸材周壁成型数直向排列锯齿状的弯折壁缘,该滤桶内壁缘则形成有多数尖锥状的弯折夹槽,而该清除装置轴向设于该滤桶内,其特征在于,包括:

一导引支架,主要包含有一环形的底座,该底座组接于该套接座底部,其上横向跨设有一底支架,该底支架上朝该滤桶内轴向枢设有一中央导杆,该中央导杆顶端组接于该滤桶顶壁;

至少二除尘元件,分别设于该中央导杆侧面预定位置上,该至少二除尘元件间的距离相等,其中,每一除尘元件分别设有一直向设置的固定座,其上横向连续固设有多数的刷毛,该多数刷毛恰延伸至各弯折夹槽上;

一带动元件,设于该滤桶外侧的顶缘上,并与该导引支架顶端相连接,主要包含有一气压缸,该气压缸设有一作动杆,该作动杆另端枢接有一带动连杆,该带动连杆弯折一预定角度,其另端并与该中央导杆顶端相枢接。

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