[实用新型]一种炉膛结构为下燃返烧式的锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉。更具体地说，是一种民用立式手烧锅炉。

背景技术

目前，民用手烧锅炉的种类很多，其特点是结构简单，并且使用与维护容易，它给城乡居民采暖或者是供应热水提供了方便。但是，它也有不足之处，其不足之处是：产生与排放的烟尘较多，热交换效率较底，同时，严重污染了环境。

发明内容

本实用新型要解决的任务是提供一种炉膛结构为下燃返烧式的锅炉。使其不仅能够让煤炭在炉膛内充分燃烧、而且还能够将火焰中漂浮的未燃烧或未燃尽颗粒滞留在炉膛内，使其继续燃烧；从而提高进入加热室内烟气的质量，使烟气在加热室内能够迅速燃尽，减少了烟尘与烟油以及烟尘与烟油在内壁表面上的附着，提高了本设备的热交换效率；减少了对环境的污染。

本实用新型的技术方案如下：

一种炉膛结构为下燃返烧式的锅炉，包括有圆柱形状的炉胆3和设置在炉胆下方的矩形炉膛10；其圆柱形炉胆3为双层结构，其双层之间的下部为热水腔16、上部为沸水包4，同时，炉胆3的内层即炉胆内壁19具有圆桶形状的腔体即加热室18；同时在炉胆3的顶部的后方竖着设置有圆桶形状的烟囱1，同时烟囱1向下穿过沸水包4并且与加热室18相通；其矩形炉膛10与圆柱形的炉胆3和圆桶形状的加热室18同时相割，其矩形炉膛10也为双层结构，其双层之间构成的腔室与炉胆3下部的热水腔16相通，其矩形炉膛10的内层为矩形腔室22，其腔室内设置有炉排12，其炉排12将腔室分割为上部的燃烧室8和下部的储灰室13，其特点在于，在储灰室13的后壁板23上设置有与加热室18相通的烟道进14。使其燃烧室8内产生的烟气必须经过炉排12以及炉排12表面上堆积的燃烧煤过滤后，才可以进入加热室18。

在炉胆3的下部设置有进水口15，上部设置有出水口21。在其炉胆3的顶部的前方设置有用以控制沸水包4内压力的安全阀2。

并且，

在其炉胆内壁19的表面上可以竖着设置有内壁管5。

还可在其加热室18内可设置有内胆6，并且用下联结管17与热水腔16联通、用上联结管20与沸水包4的底部联通。

也还可使其炉排12从后面至前面为向下倾斜设置。

在运行期间，开启炉门9可以向炉膛内添加煤炭或者向炉膛内补充空气；开启观察门7可以观察加热室18内烟气燃烧状况，同时根据需要可向内补充空气助燃；开启灰门11可以清除储灰室13内的堆积的炉灰，同时也可以通过烟道进口14清除滞留在加热室18内的烟尘。

本实用新型的有益效果如下：由于采用上述技术方案，能够将火焰中漂浮的未燃烧或未燃尽颗粒滞留在炉膛内继续燃烧，提高了进入加热室内烟气的质量，使其能够迅速燃尽，减少了排放的烟尘与烟油以及它们在炉胆内壁和内壁管道表面上的附着，提高了热交换效率；减少了对环境的污染；其结构简单。

附图说明

图1是本实用新型第1个实施例的主视图

图2是图1的A-A剖视图

图3是本实用新型第1个实施例的俯视图

在图中，1、烟囱  2、安全阀  3、炉胆  4、沸水包5、内壁管  6、内胆  7、观察门  8、燃烧室  9、炉门10、炉膛  11、灰门  12、炉排  13、储灰室  14、烟道进口15、进水口  16、热水腔  17、下联结管  18、加热室  19、内壁20、上联结管  21、出水口  22、腔室

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作近一步说明

实施例1

在图1、图2、图3所示第1个实施例中，一种炉膛结构为下燃返烧式的锅炉，它有圆柱形状的炉胆3和设置在炉胆下方的矩形炉膛10；其圆柱形炉胆3为双层结构，其双层之间的下部为热水腔16、上部为沸水包4，同时，炉胆3的内层即炉胆内壁19具有圆桶形状的腔体即加热室18；同时在炉胆3的顶部的后方竖着设置有圆桶形状的烟囱1，同时烟囱1向下穿过沸水包4并且与加热室18相通；其矩形炉膛10与圆柱形的炉胆3和圆桶形状的加热室18同时相割，其矩形炉膛10也为双层结构，其双层之间构成的腔室与炉胆3下部的热水腔16相通，其矩形炉膛10的内层为矩形腔室22，其腔室内设置有炉排12，其炉排12将腔室分割为上部的燃烧室8和下部的储灰室13，并且在储灰室13的后壁板23上设置有与加热室18相通的烟道进口14。在炉胆3的下部设置有进水口15，上部设置有出水口21。在其炉胆3的顶部的前方设置有用以控制沸水包4内压力的安全阀2。

其炉胆内壁19的表面上竖着设置有内壁管5。