[实用新型]卧式自供热活性炭生产炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学法活性炭的生产设备，即卧式自供热活性炭生产炉。

背景技术

化学法生产活性炭的设备已经有很多种，如“转炉”、“平板炉”、“活性炭立式活化炉 (ZL00237525.7)”、“活性炭平转结合连体炭活化炉(ZL99252647.7)”、“化学法制活性 炭的活化方法及活化炉(ZL92103113.0)”、“磷碳法生产活性炭的改进方法与设备(申请 号91106897.X)”等。以上设备在生产中存在的不足之处是：有的设备采用直接法加热， 炭损失大；有的设备是间歇生产，产量小；有的设备不能回收生产中产生的化学废气， 污染环境；有的设备能耗大，浪费能源。

发明目的  本实用新型的目的是设计一种化学法活性炭生产设备，即卧式自供热活性炭生产炉，该 炉克服了以上设备在生产中存在的不足，采用原料连续进炉、产品连续出炉、产生的气 体经冷却回收焦油及化学活化剂；不凝气回燃加热炉体的生产方式来生产化学法活性炭， 具有投资少、操作方便、炭得率高、可回收生产中产生的焦油及化学活化剂、无环境污 染、经济效益高等优点。

发明内容

本实用新型包括燃烧室、加热室、炭活化室、烟道、传动系统、焦油冷却及煤气系统和 测温系统。燃烧室由煤气喷咀、炉门、炉条组成，燃烧室经火道与加热室相连；加热室 由隔墙隔成若干个单个独立的小加热室，每个小加热室经上升烟道同时与烟道相连于左 烟道和右烟道，左烟道和右烟道同时与烟囱相连；炭活化室的下方是加热室，左右两侧 是烟道；炭活化室的底板上有平行的两条滑道，翻料器安装在炭活化室内；链条在电机 的带动下在滑道上运行，料斗挂在链条上；焦油冷却管的一端与炭活化室相连，另一端 与旋风分离器相连；煤气管的中部接有罗茨风机，煤气管的两端分别接在旋风分离器和 煤气喷咀上；测温探头插在炭活化室内，并由补偿导线与测温表相接。本实用新型在炭 活化室达到工作温度后即不在需要外加热源，靠回燃的可燃气体燃烧的热量即可维持生 产中所需的温度，具有投资少、操作方便、炭得率高、可回收生产中产生的焦油及化学 活化剂、无环境污染、经济效益高等优点。

具体实施例  以下根据附图对本发明的实用新型作详细说明。

图1为卧式自供热活性炭生产炉示意图

图2为卧式自供热活性炭生产炉剖面示意图

附图说明

如附图所示，本实用新型由燃烧室(1)、加热室(2)、炭活化室(3)、烟道(4)、传动 系统(5)、焦油冷却及煤气系统(6)和测温系统(7)组成，燃烧室(1)由煤气喷咀(1- 1)、炉门(1-2)、炉条(1-3)组成，燃烧室(1)经火道(1-4)与加热室(2)相连；加热 室(2)由隔墙隔成若个单个独立的小加热室(2-1)，每个小加热室(2-1)经上升烟道 (2-2)同时与烟道(4)相通于左烟道(4-1)和右烟道(4-2)，左烟道(4-1)和右烟道(4 -2)同时与烟囱(4-3)相连；炭活性化室(3)的下方是加热室(2)，右右两侧是烟道 (4)；炭活化室的底板上有平行的两条滑道(3-1)和(3-2)，翻料器(3-3)安装在炭 活化室(3)内；链条(5-1)在电机(5-2)的带动下在滑道(3-1)和(3-2)上运行，料斗 (5-3)挂在链条(5-1)上；焦油冷却管(6-1)的一端与炭活化室(3)相连，另一端与旋 风分离器(6-2)相接；煤气管(6-3)的中部接有罗茨风机(6-4)，煤气管(6-3)的两 端分别接在旋风分离器(6-2)和煤气喷咀(1-1)上；测温探头(7-1)插在炭活化室(3) 内，并由补偿导线(7-2)与测温表(7-3)相接。