[实用新型]木片再碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机械，具体来说是一种木片再碎机，用于制浆、造纸、人造板等行业对过大尺寸的木片进行再次切碎。

背景技术

目前，在制浆、造纸、人造板等行业，粉碎机粉碎的木片中，常有一些较大的木片，不能满足生产工艺的要求。

为了提高木材的利用率，需要对过大尺寸的木片进行再次切碎，以达到工艺要求的合格尺寸，然后才能进行生产。然而，现在的粉碎机械的粉碎合格率低且结构复杂，不能适应生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种木片再碎机，可以实现对木片的再次粉碎，具有结构简单、切削合格率高的优点。

本实用新型采用如下方案：一种木片再碎机，包括一个机壳，机壳内有一个腔室，腔室内有一个圆刀盘，圆刀盘轴心处有主轴被电动机通过传动机构驱动，在圆刀盘上呈环形设置有多个刀孔，每一刀孔内均安装有飞刀，所有刀孔中在同一侧的侧边为与圆刀盘平面成一个倾斜角度的斜面，所述的飞刀紧贴该斜面安装且刀刃向外凸出于圆刀盘盘面，在对应露出有刀刃的圆刀盘盘面一侧的机壳上有一进料斗，进料斗的出口对向所述圆刀盘上的刀孔所在的环形区域，位于进料斗出口的位置与飞刀运行方向相向的一侧安装有底刀，底刀与飞刀刀刃之间有配合间隙，在所述圆刀盘周边安装有多个叶片，叶片表面与圆刀盘盘面垂直或相对于圆刀盘盘面倾斜，圆刀盘远离进料斗一侧的盘面与机壳内壁之间有间隙形成储料仓，在机壳上位于腔室切线方向设置有出料斗。

本实用新型提供的木片再碎机，是在圆刀盘的刀孔内安装飞刀，利用飞刀与进料斗出料口位置的底刀配合对木片进行剪切粉碎，只有粉碎后的小木片才能通过圆刀盘上的刀孔进入刀盘后面的储料仓，并经过叶片将粉碎后的木片由出料斗吹出，所以再碎合格率高，能够满足制浆、造纸、人造板行业过大木片进行再碎的要求，而且结构简单，使用维护方便和使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的木片再碎机半剖结构示意图。

图2为图1所示木片再碎机的左视图。

图3是图2的B-B剖视图。

图中：1、电动机，2、小皮带轮，3、大皮带轮，4、主轴，5、1#轴承座，6、2#轴承座，7、刀盘，8、飞刀，9、刀具压块，10、耐磨块，11、定位条，12、底刀，13、底刀安装座，14、叶片，15、进料斗，16、出料斗，17、活动仓盖，18、机架，19、圆腔室，20、机壳，21、刀孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的木片再碎机做进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1和图2所示，在机架18的一端的机壳20内有一个圆腔室19，圆腔室19内有一个圆刀盘7，圆刀盘7轴心处有主轴4被电动机1通过其输出轴上的小皮带轮和主轴4上的大皮带轮用传动皮带传动驱动圆刀盘7运转。在圆刀盘7上呈辐射状环形均布有8个矩形刀孔21。如图3所示，每一刀孔内安装有一把飞刀8，矩形刀孔21一侧边为与刀盘平面成一个倾斜角度的斜面，飞刀8紧贴斜面安装且刀刃部向外凸出于圆刀盘7的盘面。同时参照图1至图3所示，在对应露出有刀刃的圆刀盘盘面一侧的机壳上有一斜进料斗15，进料斗15的出口对向圆刀盘上的刀孔21所在的环形区域，位于进料斗15出口底部与飞刀运行方向相向的一侧有一个安装有底刀12，底刀12与飞刀8的刀刃之间的间隙最好不大于0.4mm，以有利于剪切。在所述圆刀盘7周边安装有8个叶片14，叶片14表面相对于圆刀盘盘面倾斜，圆刀盘7远离进料斗一侧的盘面即主轴一侧的盘面与机壳内的圆腔室内壁之间有一定的间隙形成储料仓，在机壳20上位于圆腔室切线方向设置有出料斗16。

圆刀盘的主轴4通过1#轴承座5与2#轴承座6与机架相连，固定在机架18上，主轴4的一端圆刀盘7，主轴上的两个轴承座在刀盘的一侧，安装方便，结构紧凑。

如图3所示，刀孔21内安装有飞刀8、定位条11、刀具压块9和耐磨块10。飞刀8的刀背顶住定位条11，定位条11两端卡在圆刀盘7上，刀具压块9通过高强度螺栓将飞刀和定位条紧固在圆刀盘上。这样飞刀安装比较牢固，且由于定位条的作用保证飞刀安装位置的准确和防止使用过程中受力移位。耐磨块10采用硬质合金材料，以提高其使用寿命，由于磨损最严重的是刀孔物料入口一侧，因此比较理想的是，刀孔处与飞刀相对的一侧设置的耐磨块10是嵌在对向进料斗一侧的圆刀盘盘面上。