[发明专利]玻璃纤维毛纱的制造方法及所用的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃纤维毛纱的制造方法及所用的设备。

背景技术

玻璃纤维毛纱已广泛用于内墙装饰壁布、屋内防水材料、保温材料、摩擦材料等领域。现有的玻璃纤维毛纱大多采用高碱玻璃为原料，其成本高，设备投入大，产品性能差，化学稳定性不好，强度低。

中国专利文献CN2451583Y公开了一种生产玻纤定长毛纱设备。这种设备使用时，玻璃球由自控加料装置通过加球孔进入代铂坩锅内，由设置在代铂坩锅的加热孔内的硅碳棒通电而发热，进而加热玻璃球，使玻璃球升温至大约1000℃熔融而成为导电体。此时，使坩锅内的两个电极通电，使熔融的玻璃继续升温至所需工艺温度(约1350℃～1400℃)。玻璃液则由代铂坩锅的分隔板的下部流动至液料储存区，再经由铂金漏板下滴而成纤维状。下降的玻璃纤维吸附在作高速转动的滚筒上，经由成型装置、络筒装置后而成为卷绕在筒子上的定长毛纱。该文献提到其设备能够适用中碱、无碱玻璃和高碱玻璃球等为原料，所采用的坩埚是成本较低的代铂坩锅。但是，该文献要求在设备运行中，坩锅内玻璃液面高度恒定，这个要求不易实现，另外，当玻璃丝状物在滚筒上随滚筒的转动而移动时，一旦在下部或前部断裂有时会发生脱落，此时则必须停机重新进行引导。

发明内容

本发明的目的是克服上述问题，提供一种控制方便、即便玻璃丝状物在滚筒下部或前部断裂也能能保证设备连续运行的玻璃纤维毛纱的制造方法及所用的设备。

实现本发明其中一个目的的技术方案是：一种制造玻璃纤维毛纱的设备，具有机架、进料装置、加热熔化装置、络纱机和控制电路；机架固定在作为工作面的地面或楼面上；加热熔化装置包括代铂坩埚、电热棒和加热电极；代铂坩埚固定在机架上，电热棒和加热电极均固定在代铂坩埚上、且伸入代铂坩埚中；络纱机由其机座固定在工作面上；控制电路设置在固定于工作面上的控制箱中；还包括机罩、冷却成丝装置、膨化加捻器、加捻头传动机构和测长仪；机罩固定在机架上。

进料装置包括进料斗、自动计量加料机和加料槽体；进料装置的进料斗、自动计量加料机和加料槽体均固定在机架上，且进料斗的下方出口与自动计量加料机的进料口相接，自动计量加料机的出料口位于加料槽体的上端入口的上方，加料槽体的下端出口与代铂坩埚的进料口相连；代铂坩埚的漏板上设有从左至右排列的漏孔；

冷却成丝装置包括传动机构、滚筒装置、断纱器、下侧气流喷射装置和前侧气流喷射装置；传动机构包括电动机、电机带轮和传动皮带；滚筒装置包括滚筒轴、冷却滚筒和滚筒带轮；滚筒轴通过轴承转动连接在机架上，冷却滚筒和滚筒带轮固定在滚筒轴上；电动机由其电机壳固定在机架上，电机带轮固定在电机轴上，且电机带轮通过传动皮带与滚筒带轮相连接；断纱器、下侧气流喷射装置和前侧气流喷射装置均固定在机架上，其中，断纱器位于冷却滚筒的前部上方，且与冷却滚筒相贴；冷却滚筒位于代铂坩埚的漏板的下方偏前的位置，下侧气流喷射装置位于冷却滚筒下侧后方、且其气流喷嘴朝向冷却滚筒的周向边缘的下侧中部，前侧气流喷射装置位于冷却滚筒的前侧下方、且其气流喷嘴朝向冷却滚筒的周向边缘的前侧中部的前方；

膨化加捻器包括气流纺纱罩、加捻头和加捻头皮带盘；气流纺纱罩固定在机架上，加捻头传动机构设置在机架上；气流纺纱罩的主体形状为一个在下方按照从左至右方向开有进纱口的圆台筒体，该圆台筒体按照左端开口大、右端开口小的方式设置，在进纱口的前侧固定有前挡板，在进纱口的后侧固定有后挡板；加捻头设置在气流纺纱罩的右端，加捻头与加捻头皮带盘固定在一起，加捻头通过轴承与机架转动连接；加捻头传动机构的动力输出件与加捻头皮带盘动连接；

测长仪由其架体固定在工作面上，且位于膨化加捻器与络纱机之间。

本发明的设备还包括抗静电装置；抗静电装置包括雾气发生器和气流调节窗；雾气发生器固定在机架上，且位于代铂坩埚的漏板的下方的左侧、右侧或后侧；雾气发生器的喷嘴朝向代铂坩埚的漏板的下方；气流调节窗固定在机罩上，且位于冷却滚筒后方的上部，气流调节窗的叶片按照前高后低的方式设置。

本发明的设备还包括废丝收集槽；废丝收集槽位于机罩的下方。

本发明的设备还包括水流喷射器；水流喷射器固定在机架上，且位于废丝收集槽的上端开口后侧处，水流喷射器的喷嘴朝向前方。