[发明专利]光学板及采用该光学板的背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学板及采用该光学板的背光模组。

背景技术

请参见图1与图2，所示为一种现有的直下式背光模组100，其包括框架11与设置在该框架11内部的多个光源12、依次设置在光源12上方并盖住框架11的一个扩散板13及一个棱镜片10。其中，扩散板13内一般含有散射粒子，用以扩散光线。棱镜片10包括透明基板101、形成于透明基板101上的棱镜层103。棱镜层103上具有多个长条状V型凸起105。

使用时，由多个光源12产生的光线进入扩散板13被均匀扩散后，其继续进入棱镜片10，在棱镜片10的长条状V型凸起105的作用下使出射光线发生一定程度的聚集，从而提高背光模组100在特定视角范围内的亮度。

然而，在背光模组100中，虽然有扩散板13对光线的扩散作用，但由于光源12朝其正上方传输的光线较多，扩散板13还是常常难以将光线扩散均匀，从而使从棱镜片10出射的光线容易产生光源残影，即出现光强强弱不同的区域。

为避免光源残影的产生与提高背光模组100出射光的均匀性，通常在棱镜片10的上方还需设置一上扩散片14。然而，光线在上扩散片14中传输时，部分光线会被上扩散片14吸收而造成部分光线损失；并且上扩散片14的使用还将增加光线在传输过程中的界面数量，从而增加光线传输的界面损失，因此上扩散片14的使用会减少光线的利用率，使背光模组100的出光亮度降低。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种可提高光线有效利用率、出光均匀的光学板及采用该光学板的背光模组。

一种光学板，其由透明本体构成，该透明本体包括出光面及与该出光面相对的底面，该透明本体的出光面形成有多个三棱锥状凹槽与多个四棱锥状凹槽，每个四棱锥状凹槽由四个三棱锥状凹槽包围。

一种背光模组，其包括框架、光源及光学板，该光源位于该框架内，该光学板位于该光源上方，该光学板由透明本体构成，该透明本体包括出光面及与该出光面相对的底面，该透明本体的出光面形成有多个三棱锥状凹槽与多个四棱锥状凹槽，每个四棱锥状凹槽由四个三棱锥状凹槽包围。

上述光学板中，由于该透明本体的出光面形成有多个三棱锥状凹槽与多个四棱锥状凹槽，每个四棱锥状凹槽由四个三棱锥状凹槽包围，单个点光源发出的光经过多个三棱锥状凹槽与多个四棱锥状凹槽作用后，形成多个分散的虚拟光源，有效改善背光模组的光的分布，以减弱甚至避免光源残影，提高背光模组的出光均匀性，无需于光学板上设置进一步扩散光的上扩散片，进而避免采用上扩散片而产生的界面损失，提升光线利用率，降低背光模组中光源数量。因此，光学板具有提高背光模组光线有效利用率并使背光模组具有出光均匀的技术效果。

附图说明

图1是一种现有的背光模组的剖面示意图。

图2是图1所示背光模组的棱镜片的立体图。

图3是本发明较佳实施例一的光学板的立体示意图。

图4是图3所示光学板的沿IV-IV线的剖视图。

图5是图3所示光学板的部分第一V型凸起的剖面示意图。

图6是单个发光二极管所发出的光经过图3所示光学板后的光分布图。

图7是本发明较佳实施例二的背光模组的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明的光学板作进一步的详细说明。

请参见图3与图4，所示为本发明较佳实施例一的光学板20，其由一个透明本体构成，该透明本体包括出光面21及与出光面21相对的底面23。出光面21具有形成多个沿第一方向D₁延伸的第一V型凸起211、多个沿第二方向D₂延伸的第二V型凸起213及多个沿第三方向D₃延伸的第三V型凸起215，该第一V型凸起211与第二V型凸起213相交并形成多个交点，第三V型凸起215通过部分交点。底面23为光滑面，可以理解，底面23也可为粗糙面或曲面。

在上述第一V型凸起211、第二V型凸起213及第三V型凸起215中，第一V型凸起211与第二V型凸起213相交并形成多个四棱锥状凹槽214，第三V型凸起215通过部分交点并与第一V型凸起211与第二V型凸起213共同形成多个三棱锥状凹槽216，且每个四棱锥状凹槽214底端的四个角与相邻的四个四棱锥状凹槽214底端的一个角重合，每个四棱锥状凹槽214底端的四条边与相邻的四个三棱锥状凹槽216底端的一条边重合，换言之，出光面21形成有多个四棱锥状凹槽214与多个三棱锥状凹槽216，每个四棱锥状凹槽214与由四个三棱锥状凹槽216包围。