[发明专利]一种分离钢丝胶中钢丝和橡胶的方法及其装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种分离钢丝胶中钢丝和橡胶的方法及其装置，属于钢丝胶回收处理技术领域。

背景技术：

在钢丝胶的生产过程中，特别是在轮胎生产企业制造钢丝胎时，常会产生很多角料。为了节省资源，可再次利用产生的这些角料，但必须将其中的钢丝和橡胶分离开来。目前，分离的工作主要是依靠工人手工操作，作业的效率较低，耗时耗力，使得生产成本增大。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作简便，能大幅提高作业效率，提高经济效益的分离钢丝胶中钢丝和橡胶的方法及其装置，以克服现有技术的不足。

本发明的分离钢丝胶中钢丝和橡胶的方法是这样的：它是先在钢丝胶的上下橡胶层上各开一道相对齐且深至钢丝层表面的口，再将刀片与钢丝层上表面的夹角α呈5°～40°放置；拉扯钢丝胶使其朝一个方向运动，同时将刀片的刀刃与钢丝胶运动的方向垂直，并使刀片作与钢丝胶运动方向垂直的往复直线运动来切割钢丝层上面的橡胶层，这样即可使钢丝层上面的橡胶层与钢丝层分离，而钢丝层下面的橡胶层在自身重力的作用下向下脱落与钢丝层分离。

本发明的分离钢丝胶中钢丝和橡胶的装置是这样构成的：它包括框架结构的整体支架1，在整体支架1的内部设有动力滚筒2、传动齿轮3、减速箱4、变速电机5和往复电机9，动力滚筒2的下侧经传动齿轮3和减速箱4后与提供动力的变速电机5连接，在整体支架1的一侧上部设有滚筒6，在动力滚筒2和滚筒6的上端各设有一个能与其紧密压合的压力滚筒7，在滚筒6与压力滚筒7相接处的内侧设有刀片8，刀片8的长度不小于整体支架1的宽度且与往复电机9连接。

上述的分离钢丝胶中钢丝和橡胶的装置中，在刀片8的上方斜置有一块引导板10。

前述的分离钢丝胶中钢丝和橡胶的装置中，在所述的动力滚筒2旁且在整体支架1另一侧还设有一个能与其紧密压合的压力滚筒7。

前述的分离钢丝胶中钢丝和橡胶的装置中，在所述的整体支架1上且在压力滚筒7旁设有能调整压力滚筒7压力的压力调整臂11，压力调整臂11与设于滚筒6下方的顶杆踏板12连接。

前述的分离钢丝胶中钢丝和橡胶的装置中，压力调整臂11的构成包括设于蜗杆整体支架1上和连接其下端的弹簧；顶杆踏板12的构成包括上端与弹簧连接的顶杆和连接顶杆下端的踏板。

由于采用了上述技术方案，与现有技术比较，本发明的分离钢丝胶中钢丝和橡胶的装置结构简单，只需将钢丝胶放入滚筒与压力滚筒、动力滚筒与压力滚筒之间，调整刀片的切割角度后，使其自动运行即可，操作较为简便；并且本发明将大量人工的体力劳动转化为机械操作，能大幅提高作业效率，提高钢丝胶生产企业的经济效益。

附图说明：

图1是本发明分离钢丝胶中钢丝和橡胶的装置的结构示意图；

图2是本发明刀片和钢丝层上表面的夹角α的示意图；

图3是本发明刀片和钢丝胶的俯视图；

附图的标记为：1-整体支架，2-动力滚筒，3-传动齿轮，4-减速箱，5-变速电机，6-滚筒，7-压力滚筒，8-刀片，9-往复电机，10-引导板，11-压力调整臂，α-刀片与钢丝层上表面的夹角。

具体实施方式：

本发明的实施例：本分离钢丝胶中钢丝和橡胶的方法是它是先在钢丝胶的上下橡胶层上各开一道相对齐且深至钢丝层表面的口，再将刀片与钢丝层上表面的夹角α呈5°～40°放置，较好的是呈30°放置；拉扯钢丝胶使其朝一个方向运动，同时将刀片的刀刃与钢丝胶运动的方向垂直，并使刀片作与钢丝胶运动方向垂直的往复直线运动来切割钢丝层上面的橡胶层，这样即可使钢丝层上面的橡胶层与钢丝层分离，而钢丝层下面的橡胶层在自身重力的作用下向下脱落与钢丝层分离。