[发明专利]从含铅的高砷物料中脱铅的工艺有效
| 申请号: | 200810246885.8 | 申请日: | 2008-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN101768667A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
| 发明(设计)人: | 刘金山;陆业大;冯兴亮;王魁珽 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
| 主分类号: | C22B3/06 | 分类号: | C22B3/06 |
| 代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 廖元秋 |
| 地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 物料 中脱铅 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种从含铅的高砷物料中脱铅的工艺。
背景技术
传统上,处理含砷物料的生产方案是采用沸腾焙烧的工艺。含砷物料经沸 腾焙烧,可回收As2O3,又可从焙砂中回收Cu、Ni、Co等有价组分,但利用 沸腾焙烧含砷物料时,含砷物料中的铅含量不能超过一定值,例如不能超过 3%,否则容易在沸腾焙烧炉内形成结块,阻碍沸腾焙烧作业的正常运行,造 成频繁停炉处理,使沸腾焙烧无法顺利进行,由此生产效率降低,维护成本增 加。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的上述问题之一。
为此,本发明的目的在于提出一种从含铅的高砷物料中脱铅的工艺,该工 艺步骤简单,成本低,能够有效地脱去高砷物料中的大部分铅,便于高砷物料 的后续沸腾焙烧。
根据本发明的从含铅的高砷物料中脱铅的工艺,包括以下步骤:将含Pb 高砷物料与醋酸溶液混合并鼓入含氧气体进行浸出以得到醋酸铅溶液和浸出 渣;分离浸出渣和醋酸铅溶液。
根据本发明的从含铅的高砷物料中脱铅的工艺还具有如下附加技术特 征:
根据本发明的从含铅的高砷物料中脱铅的工艺还包括向醋酸铅溶液中加 入硫酸以得到硫酸铅沉淀和醋酸溶液。
在本发明的一个实施例中,将所述醋酸溶液返回与含铅的高砷物料混合进 行浸出。
所述含铅的高砷物料为含铅的高砷冰铜或含铜镍钴铅的高砷冰铜。
根据本发明的从含铅的高砷物料中脱铅的工艺还包括将含铅的高砷物料 进行破碎、磨矿。
磨矿后的含铅的高砷物料中粒度小于200目的物料至少占80%。
所述醋酸溶液浓度为1.0%~1.5%(重量百分比),且所述含铅的高砷物料 与醋酸溶液混合物的液固比为3~10∶1(体积/重量比)。
含铅的高砷物料与醋酸溶液混合物的电位控制在-150mv~220mv。
根据本发明的从含铅的高砷物料中脱铅的工艺还包括:干燥所述浸出渣; 和对干燥后的浸出渣进行沸腾焙烧以从焙烧烟气中回收As2O3且从焙砂中回 收有价组分,例如Cu、Ni、Co等。
所述浸出是在室温下进行的且含氧气体为空气或氧气。
根据本发明实施例的从含铅的高砷物料中脱铅的工艺至少具有下列优点 之一:
根据本发明的从含铅的高砷物料中脱铅的工艺,能够将含Pb高砷物料 中大部分铅脱除,并且步骤简单,成本低,便于物料的后续沸腾焙烧处理。
根据本发明的从含铅的高砷物料中脱铅的工艺,通过用硫酸处理醋酸铅 溶液,能够得到硫酸铅沉淀和再生醋酸,而再生醋酸能够返回用于脱铅,从而 节约了能源。
根据本发明从含铅的高砷物料中脱铅的工艺,含铅的高砷物料可以为含 铅的高砷冰铜或含Cu、Ni、Co、Pb的高砷冰铜。由于Cu、Ni、Co等有价组 分仅微溶于醋酸,所以,Cu、Ni、Co等有价组分仍留在浸出渣中,不会影响 铅的浸出,并且能够从浸出渣中回收有价组分。
根据本发明从含铅的高砷物料中脱铅的工艺,将所述含铅的高砷物料进 行破碎、磨矿,例如,使得磨矿后的含Pb的高砷物料中粒度小于200目的物 料至少占80%。从而更加有利于浸出,提高浸出效率。
根据本发明从含铅的高砷物料中脱铅的工艺,醋酸溶液浓度为1.0%~ 1.5%(重量百分比),且所述含Pb的高砷物料与醋酸溶液混合物的液固比为 3~10∶1(体积/重量比),而且含Pb的高砷物料与醋酸溶液混合物的电位控制 在-150-220mv。能够进一步提高浸出的效率,有利于醋酸铅的生成,提高了脱 铅的效果和效率。
根据本发明从含铅的高砷物料中脱铅的工艺,含Pb高砷物料与醋酸溶 液混合并鼓入的含氧气体为空气或纯氧。但空气的来源方便,使用空气可降低 生产成本。根据本发明从含铅的高砷物料中脱铅的工艺,浸出过程是在室温下 进行的,因此不需要加热,成本低。
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