[发明专利]一种含酸油催化脱酸方法有效
| 申请号： | 200810246530.9 | 申请日： | 2008-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN101760230A | 公开（公告）日： | 2010-06-30 |
| 发明（设计）人： | 张书红;王子军;崔德春;肖荣军 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号： | C10G29/00 | 分类号： | C10G29/00 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 王景朝;庞立志 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 含酸油 催化 脱酸 方法 | ||
1.一种含酸油催化脱酸方法，包括将含酸烃油原料引入反应器，先与 保护剂接触，脱除原料油中的残碳前驱物，然后与催化脱酸催化剂接触进 行脱酸反应得到酸值降低的烃油；所述的保护剂床层温度为200～380℃， 所述的催化剂床层温度为200～380℃，反应器中水和二氧化碳的合并分压 不大于350kPa、重时空速为0.1～50hr-1；所述的催化脱酸催化剂含有碱土 金属氧化物，含或不含过渡金属氧化物，含或不含载体。
2.按照权利要求1的方法，其特征在于所述的保护剂选自氧化铝、累 托石、蒙脱土、天然硅藻土和硅铝胶中的一种或几种。
3.按照权利要求2的方法，其特征在于所述的保护剂的平均孔径为 比表面积为120～400m2/g，孔容为0.40～1.0cm3/g。
4.按照权利要求1的方法，其特征在于所述的催化脱酸催化剂中，以 催化剂的总重量计，所述的脱酸催化剂中含有0.1～100wt％的碱土金属氧 化物、0～50wt％的过渡金属氧化物和0～99.9wt％的载体。
5.按照权利要求4的方法，其特征在于所述的催化脱酸催化剂中含有 0.1～20wt％的碱土金属氧化物、0～8wt％的过渡金属氧化物和80.0～ 99.9wt％的载体。
6.按照权利要求4的方法，其特征在于所述的催化脱酸催化剂中含有 60～100wt％的碱土金属氧化物、0～40wt％的过渡金属氧化物。
7.按照权利要求1、4、5和6中的任一种方法，其特征在于所述碱土 金属氧化物为MgO和/或CaO。
8.按照权利要求7的方法，其特征在于所述的碱土金属氧化物为纳米 氧化镁。
9.按照权利要求1、4、5和6中的任一种方法，其特征在于所述过渡 金属选自Ti、Zr、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ag、Zn和稀土金属中 的一种或几种。
10.按照权利要求1的方法，其特征在于，所述的催化剂床层温度为 300～350℃，所述的水和二氧化碳的合并分压不超过200kPa。
11.按照权利要求1的方法，其特征在于所述的含酸烃油原料为酸值 不小于0.5mgKOH/g的原油和/或馏分油。
12.按照权利要求11的方法，其特征在于所述的含酸烃油原料为酸值 不小于1.5mgKOH/g的原油和/或馏分油。
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