[发明专利]平板研磨机无效

专利信息
申请号: 200810244736.8 申请日: 2008-11-30
公开(公告)号: CN101745858A 公开(公告)日: 2010-06-23
发明(设计)人: 朱善忠 申请(专利权)人: 海门市森达装饰材料有限公司
主分类号: B24B21/12 分类号: B24B21/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 226111 江苏省海门市天*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 平板 研磨机
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种对金属板材表面进行研磨处理的机械,特别是一种对不锈钢板表面进行装饰美化研磨处理的机械即不锈钢板平板研磨机。

背景技术

现有的不锈钢板平板研磨机,可以对整卷轧制的不锈钢板进行展开、校平、剪切、研磨、清洗、烘干、涨力、收卷处理,但由于工艺过程长,此种研磨机生产流水线由多台设备联合动作,十分庞大,设备复杂,造价十分昂贵,进口此种研磨机生产线高达8000万元以上,其不足之处还在于在流水线生产中如遇到故障或加工件毛坯有较大缺陷时无法停车检验剔除,只好让有缺陷工件随生产线通过,造成加工质量不高,大量浪费不锈钢板材,降低产品的合格率。再由于对整卷不锈钢板进行研磨,受设备限制,只能研磨0.4~2毫米薄板,厚度大于2毫米以上板材就无法在这种流水线上进行研磨。

发明内容

为了克服现有平板研磨机设备庞大、造价昂贵、工件中缺陷次品无法剔除,浪费大,和只能研磨2毫米以下薄板的不足,本发明提供一种平板研磨机,使其结构紧凑,单机即可实现对不锈钢装饰板表面连续研磨处理,研磨效果好,产品合格率高,遇有毛刺、飞边等次品坯料在开板展平中预先及时发现并剔除,可避免无为研磨损耗和使研磨机砂带受损,对开板展平的不锈钢板可一张接一张地连续送料研磨,提高工效和产品质量,显著降低研磨能耗,同时使研磨装置对工件的研磨压力均匀可调,确保研磨表面质量,其工件厚度可不受限制,厚0.4~16毫米的板材均可研磨。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种不锈钢装饰板平板研磨机,包括送料传送机构(1)、升降机构(2)、和主机研磨机构(3),其特征在于主机研磨机构(3)包括接触辊(3.1)、砂带(3.2)、空转轮(3.3)和气缸控制装置(3.4),砂带(3.2)绕包在接触辊(3.1)和空转轮(3.3)上,气缸控制装置(3.4)通过轴承(3.5)连接在空转轮(3.3)的中心位置,送料传送机构(1)通过轴承(1.1)与升降机构(2.1)固定连接,主机研磨机构(3)位于传送机构(1)的中心正上方,且其上的接触辊(3.1)中心高固定;上述所述的送料传送机构(1)包括下传送辊(1.1)、轴承(1.2)、蜗杆(1.3)和上传送辊(1.4),上传送辊(1.4)位于下传送辊(1.1)的正上方,下传送辊(1.1)端部加工成蜗轮结构与蜗杆(1.3)相啮合,轴承(1.2)和蜗杆(1.3)一个间隔一个地相间连接;上述所述的升降机构(2)包括丝杆(2.1)、支撑架(2.2)和机架(2.3),丝杆(2.1)安装在支撑架(2.2)内,支撑架(2.2)与机架(2.3)固定连接;上述所述的气缸控制装置(3.4)包括轴承(3.4.1)、气缸(3.4.2)和气缸固定架(3.4.3),轴承(3.4.1)和气缸(3.4.2)安装在气缸固定架(3.4.3)内。

本发明的有益效果是:由于砂带绕包在接触辊和空转轮上,通过气缸控制空转轮、绷紧砂带,接触辊的中心高固定,由气缸上的光电控制器控制伺服电机拖动丝杆传动,升降传送机构,使研磨机对工件的加压力均匀,工件表面的研磨力均匀可调,研磨出的不锈钢装饰板表面条纹的装饰效果好。送料传送机构一张接一张地将已剔除次品的不锈钢板连续送入研磨机研磨,在研磨中如发现问题或缺陷还可随时修正,并可以重复研磨以确保每一张不锈钢板工件的表面质量和装饰效果好,由于是不锈钢板由送料装置一张接一张地连续送入研磨机磨削,不仅工效高,质量好,其工件厚度不受限制,厚度在0.4~16毫米的不锈钢板均可研磨,这是其他平板研磨机所无法比拟的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

在图1中:1.为传送机构,包括1.1下传送辊,1.2轴承,1.3蜗杆,1.4上传送辊;2.为升降机构,包括2.1丝杆,2.2支撑架,2.3机架,2.4伺服电机;3.为主机研磨机构,包括3.1接触辊,3.2砂带,3.3空转轮,3.4气缸控制装置,其中包括3.4.1轴承,3.4.2气缸,3.4.3气缸固定架。

具体实施方式

对照附图1,一种平板研磨机,包括传送机构(1)、升降机构(2)、主机研磨机构(3),其特征是主机研磨机构(3)包括接触辊(3.1)、砂带(3.2)、空转轮(3.3)和气缸控制装置(3.4),砂带(3.2)绕包在接触辊(3.1)和空转轮(3.3)上,气缸控制装置3.4通过轴承(3.4.1)连接在空转轮(3.3)的中心位置,传送机构(1)通过轴承(1.2)固定连接在升降机构(2)上,主机研磨机构(3)位于传送机构(1)的中心正上方,且其上的接触辊(3.1)的中心高固定,与下传送辊(1.1)相对,下传送辊(1.1)同时也是传送工件行进和研磨的托辊;上述所述的传送机构包括下传送辊(1.1)、轴承(1.2)、蜗杆(1.3)和上传送辊(1.4),上传送辊(1.4)位于下传送辊(1.1)的正上方,上下传送辊(1.4和1.1)一对一上下位置相对,下传送辊(1.1)端部加工成蜗轮结构,与蜗杆(1.3)相啮合,轴承(1.2)和蜗杆(1.3)一个间隔一个地相间连接;上述所述的气缸控制装置(3.4)包括轴承(3.4.1)、气缸(3.4.2)和气缸固定架(3.4.3),轴承(3.4.1)和气缸(3.4.2)安装在气缸固定架(3.4.3)内,该气缸(3.4)用以张紧砂带(3.2),使砂带(3.2)对不锈钢板纵向研磨的同时周期性地产生振动和使砂带(3.2)横向左右摆动,使不锈钢板表面呈间断而不是单纯连续的纵向装饰丝纹。气缸控制装置(3.4)上还装有一电气控制装置光电探测头,控制砂带横向往复摆动和控制伺服电机(2.4)拖动丝杆(2.1)、支撑架(2.2)和机架(2.3)及时微量升降,使研磨切削量均匀,研磨质量好,不锈钢板表面装饰丝纹均匀、美观一致。

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