[发明专利]线切割机床用同步带自动张紧装置

说明书

技术领域：

本发明线切割机床用同步带自动张紧装置涉及对安装在线切割机床大、小同步齿轮上同步带上的张紧机构领域。

背景技术：

传统的线切割机床运丝机构上的同步带与大、小同步齿轮之间的啮合是靠一只呆轮单方向靠着同步带的一侧进行张紧的，这样，同步带与大、小同步齿轮之间啮合的松紧程度完全靠装配工的手感来确定，由于套装在小同步齿轮和大同步齿轮上的同步带与大、小同步齿轮之间是单边压紧的，则安装在电机输出轴上的小同步齿轮和安装在丝杆轴上的大同步齿轮组成的运丝机构在运转过程中，在同步带的一侧就张紧另一侧就松驰，从而，使大、小同步齿轮在正反两个方向运转时受力大小不一致，同步带与大、小同步齿轮的啮合两侧就有松紧，这样，当运丝机构运转使用一段时间后，同步带就会伸长，从而更加加巨了这种现象，如此反复运动，周而复始，运丝机构的运转就产生恶性循环，为了改变上述状态，就要设计新的线切割机床用同步带自动张紧装置。

发明内容：

本发明的目的是提供一种线切割机床用同步带自动张紧装置，采用拉簧、左、右连杆、左、右撑板和拨杆使左、右两个压带轮内侧同时张紧同步带两侧，则运丝机构正、反两个方向运丝平稳，大、小同步齿轮受力均匀，换向平滑，就减小了运丝机构的振动，从而达到明显提高被加工零件表面质量的目的。

一种线切割机床用同步带自动张紧装置，同步带自动张紧装置由左压带轮组件、右压带轮组件、左连板、右连板、左撑板、右撑板、托板、拨杆、左铆钉、右铆钉、上铆钉和拉簧组成，在左压带轮内的左轴承销轴上穿装有左轴承和左压盖，在右压带轮内的右轴承销轴上穿装有右轴承和右压盖；左连板上的左轴承销轴穿装孔和右连板上的右轴承销轴穿装孔分别穿装在左轴承销轴上和右轴承销轴上；拉簧的左拉簧钩和右拉簧钩分别安装在左连板的左拉簧钩安装孔和右连板的右拉簧钩安装孔中；左连板上的左连板上铆钉铆接孔、右连板上的右连板上铆钉铆接孔和托板上的托板上铆钉铆接孔通过上铆钉穿装铆合在一起；左撑板上的左撑板拨杆安装孔和右撑板上的右撑板拨杆安装孔穿装在拨杆的撑板穿装轴上；左撑板下部的左撑板左铆钉铆接孔和左连板上的左连板左铆钉铆接孔通过左铆钉铆合在一起，右撑板下部的右撑板右铆钉铆接孔和右连板上的右连板右铆钉铆接孔通过右铆钉铆合在一起；托板安装固定在线切割机床机架上。

以往同步带与大小同步齿轮之间仅仅是单边压紧的，使同步带伸长，同步带抖动后，引起运行机构振动，从而严重影响加工工件的表面质量，由此引发松丝现象，使被加工模具或被加工零件表面精糙度增大，加工零件表面光洁度差，同时，使同步带的使用寿命大大减小。

上述单边压紧同步带的运丝机构的另一个缺陷是当同步带从装配完成后自始至终都处于张紧状态，即不管线切割机床是使用还是闲置直至更换同步带之前，同步带都处于张紧状态，本发明线切割机床用同步带自动张紧装置采用两只双向压带轮，同步带在两只双向压带轮内侧之间，并且依靠拉簧的拉力使同步带双边自动收紧，所设计的拉簧的预紧力经过反复的理论计算和校核，通过反复的实践使用，使得同步带两侧在双向张开的压带轮的作用下所受到的压力恰到好处。

本发明线切割机床用同步自动张紧装置在左、右两个压带轮组件中，采用的轴承为深沟球轴承，左、右轴承与左、右轴承销轴、左、右压盖相配合，使得左、右两个压带轮组件转动灵活自如，减少了摩擦阻力，提高了压带轮组件的使用寿命。

本发明线切割机床用同步自动张紧装置，可分为工作状态和自由状态两种状态，当拨杆逐渐下拨时，双向左、右压带轮渐渐远离同步带两侧，拉簧张开，这时同步带处于自由状态，减小了同步带的受力；反之，当拨杆逐渐上拨时，在拉簧作用下，双向左、右压带轮压向同步带两侧，从而使大、小同步齿轮与同步带之间产生啮合。这时本发明线切割机床用同步带自动张紧装置就处于工作状态。

本发明线切割机床用同步带自动张紧装置的结构说明如下：

在左压带轮组件的左轴承销轴上穿装有左轴承和左压盖，左轴承销轴穿装在左压带轮内。

在右压带轮组件的右轴承销轴上穿装有右轴承和右压盖，右轴承销轴穿装在右压带轮内。

左压带轮组件和右压带轮组件结构相同，相互左、右对称地配置有左连板和右连板。

左连板上端的左连板上铆钉铆接孔、右连板上端的右连板上铆钉铆接孔和托板的托板上铆钉铆接孔中铆合有上铆钉，上铆钉使左连板上端、右连板上端和托架中部三者铆合在一起。

左撑板上端的左撑板拨杆安装孔和右撑板上端的右撑板拨杆安装孔中穿装有拨杆，拨杆将左撑板上端和右撑板上端连接在一起。