[发明专利]珠光幻彩涂层织物的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂层织物的制造方法，尤其是涉及一种珠光幻彩涂层织物的制造方法。

背景技术

现有技术中，已有将铝银粉、铜金粉等金属或金属氧化物的粉剂添加到树脂中，涂敷于布面用做服饰面料。

但这些产品在生产过程中会遇到以下问题：由于选用粉剂添加到高粘度树脂中混合，容易引起颗粒聚集，无法分散均匀。若采用高剪切力的研磨设备，由于剪切力的作用而损坏颗粒表面的光泽从而无法达到理想的外观效果。在基布涂层过程中，由于树脂混合液中含有大量的固形份，基布在压光等前处理过程中积累了大量的应力和电荷，从而使得树脂混合液在连续流动涂布过程中，颗粒聚集，流动性变差形成胶条、遮盖力差、牢度差等问题。

此外，简单的金光、银光等面料已无法满足人民对服饰面料、装饰纺织品多彩多样的要求。

发明内容

本发明的目的是：提供一种珠光幻彩涂层织物的制造方法，该方法可制造出散发幻彩珍珠光泽的织物，美观时尚；且织物遮盖力好、牢度好，具有丰厚弹性的手感，良好的耐磨擦性和耐洗涤性。

本发明的技术方案是：一种珠光幻彩涂层织物的制造方法，其特征在于：该方法包括由以下步骤组成，

(a)先在基布上涂敷基础涂层的浆料，再干燥处理，形成基础涂层；

(b)然后在基础涂层上涂敷皮膜涂层的浆料，再干燥处理，形成皮膜涂层；

(c)然后在皮膜涂层上涂敷珠光涂层的浆料，再干燥处理，形成珠光涂层；所述珠光涂层的浆料组分中含有云母珠光粉剂。

所述基础涂层的浆料按重量份数计包含有，聚丙烯酸酯聚合物100份、交联剂A 0.5～3份、甲苯5～30份；

所述皮膜涂层的浆料按重量份数计包含有，聚丙烯酸酯聚合物10～40份、聚氨酯树脂A 60～90份、交联剂B 1～6份、促进剂0.5～3份、甲苯1～15份、丁酮1～15份；

所述珠光涂层的浆料按重量份数计包含有，聚丙烯酸酯聚合物10～40份、聚氨酯树脂B 60～90份、交联剂A 0.5～4份、云母珠光粉剂1～20份、着色剂0～15份、柔软剂1～8份、平滑剂1～8份、甲苯1～15份、丁酮1～15份。

所述聚丙烯酸酯聚合物为溶剂型聚丙烯酸酯。

所述聚氨酯树脂A为二液型芳香族类聚氨酯树脂；聚氨酯树脂B为一液型脂肪族类聚氨酯树脂。

所述交联剂A为多异氰酸酯；所述交联剂B为三聚氰胺系交联剂。

所述促进剂为对甲苯磺酸。

所述柔软剂为阳离子型有机硅乳液；所述平滑剂为低黄变弱阳离子型有机硅。

所述着色剂为有机颜料。

所述云母珠光粉剂粒径范围为5～100um。

涂敷涂层采用刮刀干法直接刮涂浆料制成涂层。

本发明具有如下优点：

1.本发明的珠光幻彩涂层织物的制造方法，简单可靠，不但良好解决了胶条、遮盖力差、牢度差等问题，而且织物具有丰厚弹性的手感，良好的耐磨擦性和耐洗涤性，产品耐静水压600mmH₂O～5000mmH₂O以上。

2.本发明方法制造出的珠光幻彩涂层织物，散发幻彩珍珠光泽，美观时尚，拥有广泛的应用前景，如：时装、夹克、防寒服、装饰用布等。

具体实施方式

实施例：

采用刮刀式直接涂层，产品结构为三层涂层和一层基布织物。

1、基布：将涤纶、尼龙、棉或其混纺交织织物经过压光处理，做为涂层所用基布。

2、涂层浆料：

(1)基础涂层：将聚丙烯酸酯聚合物、交联剂A、甲苯混合，其组分的重量份比为100：1.5：20，用高速搅拌器搅拌均匀，静置。

(2)皮膜涂层：将聚丙烯酸酯聚合物、聚氨酯树脂A、交联剂B、促进剂、甲苯、丁酮混合，其组分的重量份比为20：80：4：1：8：8，用高速搅拌器搅拌均匀，静置。

(3)带色珠光涂层：将聚丙烯酸酯聚合物、聚氨酯树脂B、交联剂A、云母珠光粉剂、着色剂、柔软剂、平滑剂、甲苯、丁酮混合，其组分重量分比为10：90：0.5：10：1：3：3：10：10，用高速搅拌器搅拌均匀，静置。

所述聚丙烯酸酯聚合物为溶剂型聚丙烯酸酯；聚氨酯树脂A为二液型芳香族类聚氨酯树脂；聚氨酯树脂B为一液型脂肪族类聚氨酯树脂；交联剂A为多异氰酸酯；交联剂B为三聚氰胺系交联剂；促进剂为对甲苯磺酸；柔软剂为阳离子型有机硅乳液；平滑剂为低黄变弱阳离子型有机硅；着色剂为有机颜料；云母珠光粉剂粒径范围为5～100um。

3、涂层工艺：