[发明专利]一种偏心振动机构

说明书

技术领域

本发明属于振动压路机技术领域，具体涉及一种偏心振动机构。 

背景技术

目前市场上的振动压路机的振幅仅有一个，且固定不可调节，而在实际施工过程中，对于不同路基的路段，其对夯击的耐受力不同，若夯击力过大，则容易使路基破碎，夯击力过小，又不容易稳固路基，因此振动压路机需要针对具体情况施加不同的振幅，显然现有振动压路机的偏心振动机构不能满足实际需要，亟需改进。 

本发明的目的是提供一种偏心振动机构，其能够提供高、低两种振幅，且构造简单，便于生产。 

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种偏心振动机构，振动轴沿其轴向依次套设有随其转动的固定偏心块，两固定偏心块之间通过振动轴旁侧的挡销固定在一起，所述的振动轴上还套设有与其构成转动配合的活动偏心块，活动偏心块位于两固定偏心块之间，所述的挡销的一端伸入活动偏心块的转动轨迹的内侧。 

由上述技术方案可知，由于两个固定偏心块之间设置有活动偏心块，则当振动轴正反转时，固定偏心块与活动偏心块互相叠加或分离，由此产生高、低不同的两种振幅，从而使得振动压路机能够更好地适应不同路基的路段，极大地提高了压路机的生产效率。由前述可知，本发明构造简单且便于生产。 

图1是图3的A-A剖视图，也是本发明的结构示意图； 

附图说明

图2是本发明的结构示意图； 

图3是图1去掉一侧固定偏心块的A向视图； 

图4是壳体中本体的结构示意图； 

图5是壳体中盖板的结构示意图； 

图6是固定偏心块的结构示意图； 

图7是活动偏心块的结构示意图； 

图8是振动轴的结构示意图。 

具体实施方式

如图1～3所示，一种偏心振动机构，振动轴10沿其轴向依次套设有随其转动的固定偏心块20，两固定偏心块20之间通过振动轴10旁侧的挡销30固定在一起，所述的振动轴10上还套设有与其构成转动配合的活动偏心块40，活动偏心块40位于两固定偏心块20之间，所述的挡销30的中部伸入活动偏心块40的转动轨迹的内侧。 

所述的挡销30呈阶梯轴状，挡销30的两端分别固定在两个固定偏心块20上，而挡销30的中部则设置为位于活动偏心块40的转动轨迹的内侧，因此当振动轴10带动固定偏心块20转动时，挡销30同时带动活动偏心块40跟随振动轴10同时转动。设若振动轴10正转时，两固定偏心块20与活动偏心块40互相叠加，也即两固定偏心块20与活动偏心块40处在振动轴10的同一侧，则此时偏心振动机构产生高振幅；当振动轴10反转时，两固定偏心块20与活动偏心块40互相分离，也即两固定偏心块20与活动偏心块40分处在振动轴10的两侧，则此时偏心振动机构产生低振幅。 

如图1、2所示，所述的振动轴10上还套设有中空状的壳体50，活动偏心块40设置在壳体50的内侧，两固定偏心块20分置在壳体50的两侧，所述的挡销30穿过壳体50将两固定偏心块20和壳体50连接为一个整体。 

壳体50罩设在活动偏心块40的外侧，一方面可以调节偏心振动机构的质量，使得偏心振动机构产生不同的振幅以适应具体的施工要求，另一方面也防止了活动偏心块40在振动过程中与固定偏心块20或其他组件产生碰撞的可能。 

壳体50的构成有多种实现方案，如图1、3、4所示，所述的壳体50包括盖板51和呈托盘状的本体52，盖板51盖设在本体52上并通过连接件与本体52构成一个整体，盖板51和本体52上分别设有供振动轴10穿过的轴孔511、521，所述的轴孔511、521的旁侧设置有供挡销30穿过的销孔512、522。 

将壳体50设置为由盖板51和本体52构成有利于日后的维修保养。 

作为本发明的优选方案，如图2所示，所述的盖板51呈与本体52相对称的托盘状，盖板51与本体52通过连接件扣合为一体。 

在本发明中，所述的盖板51与本体52互相对称，其实质上也即盖板51与本体52的形状相同，这样一方面有利于偏心振动机构的维修保养，另一方面由于盖板51与本体52左右对称，因此在振动过程中不会产生沿振动轴10方向的分力，从而使得整个偏心机构能够在原位置稳定地旋转振动。