[发明专利]一种低温近熔点挤出双向自增强塑料管材的成型原理及方法

权利要求书

1.一种低温近熔点挤出双向自增强塑料管材的成型原理及方法，其特征在于其是处在所成型物料熔点温度稍高的温度环境中并在剪切拉伸双向复合应力场下实现挤管成型工艺，其工艺步骤为：

——原材料的除湿烘料

——原材料加入挤出机塑化

——熔融塑料经挤出机挤出

——塑料管材在低温近熔点双向复合应力场下实现双向自增强成型

——冷却定型

——切割收取。

2.根据权利要求1所述的一种低温近熔点挤出双向自增强塑料管材的成型原理及方法，其特征在于该方法所成型的塑料管材具有沿管材周向和轴向取向结晶的大分子、串晶及串晶互锁等聚合物的高性能凝聚态结构。

3.根据权利要求1和2所述的一种低温近熔点挤出双向自增强塑料管材的成型原理及方法，其特征在于通过施加剪切拉伸双向复合应力场于挤管成型过程中而获得具有自增强功能的聚合物材料的高性能凝聚态结构。

4.根据权利要求1、2和3所述的一种低温近熔点挤出双向自增强塑料管材的成型原理及方法，其特征在于该方法成型时，熔融塑料是依次流经周向剪切应力场和轴向拉伸应力场而获得周向和轴向的双向增强的。

5.根据权利要求1、2、3和4所述的一种低温近熔点挤出双向自增强塑料管材的成型原理及方法，其特征在于在周向剪切应力场中，由于周向旋转剪切套筒的剪切诱导作用，高分子聚合物通过周向的取向结晶分布来实现管材周向增强。

6.根据权利要求1、2、3和4所述的一种低温近熔点挤出双向自增强塑料管材的成型原理及方法，其特征在于在轴向拉伸应力场中，由于芯棒收敛流道的拉伸诱导作用而使高分子聚合物沿着轴向取向结晶分布来实现管材轴向增强。

7.根据权利要求1、2、3、4、5和6所述的一种低温近熔点挤出双向自增强塑料管材的成型原理及方法，其特征在于整个挤管成型过程始终处于所成型物料熔点温度稍高的温度环境中。