[发明专利]双曲柄框架式飞剪机

说明书

技术领域

本发明公开一种新型双曲柄框架式飞剪，主要用于冶金行业对于黑色(和有色)金 属热、冷板带材进行连续同步剪切的横切生产线。

背景技术

飞剪机是指横向剪切运动轧件，并能剪切成定尺长度的剪切机。其不仅要满足各种定 尺长度的要求，而且要满足剪切精度要求，满足作业线生产率的要求。

从上世纪70年代引进现代化的板带材连续轧制的技术以来，在我国的大型钢铁企业 中，飞剪机一直都是引进的重要设备之一。随着国民经济的快速发展，黑色(和有色)金 属热、冷轧带材的需求量也日益增长，用户要求提高机组运行速度及生产能力的要求也越 来越高，由于飞剪机技术含量高，故其价格高昂，所以国内生产的热、冷轧板带材剪切生 产线普遍使用静剪，即带材在静止状态下进行定尺剪切的剪切机。其每一次的剪切过程为： 启动加速——稳定运行——减速制动——剪切。与飞剪机相比，静剪机组速度低，生产效 率低，效益低。普遍使用静剪，是对资源的极大浪费。

中国发明专利200610018285.7飞剪，提供一种新型的单曲柄摆动飞剪，克服现有飞 剪结构和运动复杂，制造成本高，易出故障的缺点。

其技术方案是：一种单曲柄摆动飞剪，它包括有动力装置、传动装置和剪切装置，剪 切装置包括有机架，下刀及座，上刀及座，和带动下刀及座运动的曲柄，其特征在于：所 述的机架分为固定机架和移动机架，固定机架与移动机架间为滑动或滚动连接，移动机架 通过滑动或滚动相对于固定机架左右往复运动；移动机架内放置箱形套筒，移动机架与箱 形套筒间为滑动或滚动连接，箱形套筒通过滑动或滚动相对于移动机架上下往复运动；上 刀及座和下刀及座分别安装在移动机架或箱形套筒两者之一上，上刀及座和下刀及座的刀 口相啮合；箱形套筒的中央装有一个曲柄轴，曲柄轴通过传动装置与动力装置连接。

该发明通过伺服电机的传动来带动箱形套筒中的单根曲柄轴转动，从而带动箱形套筒 在移动机架内做上下垂直移动的同时，又带动移动机架在固定机架内做左右水平直线运动， 上述结构则能实现上下两刀片在相对运动时的线速度同步，再通过电气拖动，能使飞剪在 剪切区域内的剪切速度与带材运动速度达到同步。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的双曲柄框架式飞剪机，剪切装置采用双曲柄结构，结 构尺寸小，重量轻，电机功率小。通过齿轮分配箱驱动剪切机构，实现剪切的结构简单， 易于制造和维修。

本发明的技术方案是：一种双曲柄框架式飞剪机，它包括有动力装置、传动装置和剪 切装置，剪切装置包括固定机座，下刀片及下刀座，上刀片及上刀座，上刀座和下刀座间 有直线运动的导向装置，其特征在于：上、下刀座分别安装在上刀座曲轴和下刀座曲轴上， 上刀座曲轴和下刀座曲轴通过1号联轴器、2号联轴器和齿轮分配箱与动力装置连接，动 力装置通过减速器或者直接连接到齿轮分配箱，齿轮分配箱的两个输出轴分别驱动上、下 刀座的曲轴，两曲柄轴带动上、下刀座，完成飞剪机的剪切及同步运动，上、下刀座的曲 轴支撑在固定机座上。

在曲柄轴的驱动下，上下刀座上的刀刃分别产生两个圆运动轨迹，上述结构在电动机 的带动下，既能完成剪切又能与运动轧件保持同步运动。

如上所述的双曲柄框架式飞剪机，其特征在于：所述的剪切装置中，上刀座和下刀座 可以用两种方式来完成剪切，1)上刀座为框架结构下刀座为箱梁结构，2)上刀座为箱梁 结构下刀座为框架结构。

如上所述的双曲柄框架式飞剪机，其特征在于：上刀座和下刀座间的导向装置的一侧 安装有滑道间隙调整机构，滑道间隙调整装置是一个斜楔机构。斜楔机构的运动既可以是 由液压、气动传动也可以是螺旋传动，其用于滑道间隙的调整。

如上所述的双曲柄框架式飞剪机，其特征在于：齿轮分配箱安装有齿轮间隙调整装置， 其为偏心套筒机构。当调整偏心套筒时，就可以调整整个齿轮分配箱中轮系之间的齿侧间 隙，这种结构既可以弥补加工制造的间隙也可以弥补磨损造成的间隙，同时减小传动系统 的转动惯量，又能保证剪切的稳定运行及定尺的精度，

如上所述的双曲柄框架式飞剪机，其特征在于：下刀片座及下刀片间隙调整装置，刀 片间隙调整装置为反向安装的斜楔机构，该斜楔调整机构的驱动是液压或气动传动或是螺 旋机构。