[发明专利]一种离心铸造设备的底模旋转机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种专用于铸造铝合金汽车轮毂和镁合金汽车轮毂的毛坯浇注底模，尤其涉及底模旋转机构。

背景技术

目前工厂化生产的用于铸造铝合金汽车轮毂和镁合金汽车轮毂的重力铸造机，其结构是在底模座板上固定安装底模，两侧边箱体上固定安装边模，上模连接板上固定安装上模，采用自动合模，自动落坯的方式来帮助生产和低压铸造法。其缺点有如下几点：1、产品缩松缩孔造成废品率高；2、生产效率低，低压铸造法的生产周期(含转运铝液等辅助时间)较长；3、一次性投资大，低压铸造设备价格高，特别是进口成套设备。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种可提高生产效率的底模旋转结构。

本发明采用的技术方案是：在底模上安装脱模保险圈，底模安装在旋转底模连接板上，旋转底模连接板外套轴承固定座，在旋转底模连接板和轴承固定座之间的间隙处安装一个推力球轴承和两个深沟球轴承，在旋转底模连接板的下端外圈固定皮带盘。

本发明在底板上安装可旋转支撑件及一个驱动装置，实现自动化生产，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的主剖视图；

图2为图1的俯视图。

图中：1.推力球轴承；2.旋转底模连接板；3.轴承固定座；4.固定螺栓；5.脱模保险圈；6.深沟球轴承；7.皮带盘；8.圆螺母；9.底模。

具体实施方式

如图1所示：底模9安装于可旋转的旋转底模联接板2上，在底模9上安装脱模保险圈5，在旋转底模连接板2外圈上套有一个轴承固定座3，用固定螺栓4将脱模保险圈5与轴承固定座3固定连接。在旋转底模联接板2与轴承固定座3之间的间隙处安装一个推力球轴承和两个深沟球轴承6，其中该推力球轴承1安装在深沟球轴承6的上部，两个深沟球轴承6在垂直方向上分布在轴承固定座3的两端。在旋转底模连接板2下端外圈固定安装有被动三角皮带盘7，皮带盘7下端用圆螺母8将皮带盘7锁紧。

本发明通过被动三角皮带轮7带动旋转底模连接板2转动，即可实现底模9的转动。