[发明专利]一种蓄电池放电监控装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种监控装置，尤其涉及一种蓄电池放电监控装置。

背景技术

蓄电池被广泛应用在电力、通信等重要部门，为保护、控制、通信、计算机等设备提供不间断供电电源，因此蓄电池的实际容量是否正常非常重要，为此必需定期对蓄电池做充放电检测试验。

现在对蓄电池做放电测试主要采用恒流放电模式，为了保证放电电流的恒定，提供一个恒定、适当的比较电流就显得极为关键，比较电流和放电电流通过比较器、然后通过一系列部件来保证放电电流的恒定，为了防止蓄电池过放电，就必须对蓄电池容量实时测量。而现在使用的监控装置存在着结构复杂、精确度高、容易损坏等缺陷。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能精确提供比较电流、对蓄电池容量进行实时测量的蓄电池放电监控装置。

本发明的技术方案是：本发明控制蓄电池的放电电流和蓄电池放电程度，它包括工控机，工控机通过接口分别连接电流给定电路和电压电流温度采样电路，电流给定电流和蓄电池放电装置连接，电压电流温度采样电路和蓄电池连接，工控机上连接有人机交互界面，人机交互界面包括设定参数的触摸屏和显示数据的显示屏。所述的电流给定电路包括：89C52单片机、光电耦合器、D/A转换电路、滤波器、电压跟随器，89C52单片机通过接口由工控机控制，电压跟随器和蓄电池的放电装置连接。

所述的电压电流温度采样电路包括：89C52单片机、滤波电路、A/D转换器、隔离器，89C52单片机通过接口由工控机控制，并通过通信口将采样电路测出的值回传给工控机。

本发明通过工控机控制电流给定电路和电压电流温度采样电流，从而实现提供一个精确、适当的比较电流和能实时测量蓄电池容量的信息，保证蓄电池恒流放电的实现。

附图说明

图1为本发明的电路框图

图2为电流给定电路的电路框图

图3为电压电流温度采样电路框图

图4为本发明的电路连接结构示意图

具体实施方式

本发明控制蓄电池的放电电流和蓄电池放电程度，它包括工控机，工控机通过接口分别连接电流给定电路和电压电流温度采样电路，电流给定电流和蓄电池放电装置连接，电压电流温度采样电路和蓄电池连接，工控机上连接有人机交互界面，人机交互界面包括设定参数的触摸屏和显示数据的显示屏。电流给定电路包括：89C52单片机、光电耦合器、D/A转换电路、滤波器、电压跟随器，89C52单片机通过接口由工控机控制，电压跟随器和蓄电池的放电装置连接。电压电流温度采样电路包括：89C52单片机、滤波电路、A/D转换器、隔离器，89C52单片机通过接口由工控机控制，并通过通信口将采样电路测出的值回传给工控机。工控机上设有由工控机控制的报警器。

本发明将结合图4做进一步说明

本发明的电压电流温度采集部件为可扩展部件，当电池数量小于等于18路时，用一块电压电流温度采集板，当电池数量大于18路小于36路时，用两块电压电流温度采集板，当电池更多时以此类推。

工控机通过J3接口与电压电流温度采集部件和电流给定部件通信工作。

具体工作流程如下：首先通过触摸屏操作工控机，进行各种放电参数及保护参数设定，开始放电时，工控机发出电流给定信号，单片机U1(89C52)收到此信号后，U1的P1.0、P1.1、P1.2口输出一组数字控制信号分别经U7、U6、U5、三个光电耦合器隔离后，分别送到D/A转换集成电路U2的3、4、5脚，U2根据这组数字信号从14脚输出相应的模拟电压值，此电压经R12、RP1、R13、C13调整滤波后，送至放大器U3A，放大器U3A的电路形式是电压跟随器，其目的是保持电压不变而输出电流却可以大大提高，再通过R18送至放电装置，控制放电装置工作电流。

放电开始后，电压电流温度采集部件的单片机U11(89C52)的P1.0与P1.1同时出低电平，B1、B2导通，第一节电池电压经R21、R23、R50、R51、C27分压滤波后送至A/D转换器U12，U12把测量到电池电压信号转换成数字信号通过21、23脚输出，再经U13、U15隔离后送至U11的P3.7、P3.3口，U11再通过通信口把此信号传送至工控机，工控机再对此电压信号进行分析处理并显示存储；同样方法，当U11的P1.1与P1.2口出低电平时，可测量第二节的电压；U11的P0.3口出低电平时，可测量电流值；U11的P0.4口出低电平时，可测量温度值。