[发明专利]机床气体静压中心架

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴类零件加工用的中心架或跟刀架。

背景技术

车削或磨削细长轴时，为了减小被加工零件在重力或切削力作用下产生的弯曲变形，往往采用中心架或跟刀架对被加工的零件进行辅助支承。现有的中心架或跟刀架对被加工零件的支承是一种刚性支承，中心架或跟刀架与被加工零件在支撑点直接接触，如常用的带有滚轮的三点接触式中心架，中心架的滚轮直接顶在被支承的零件表面。现有的中心架或跟刀架由于是刚性接触支承，存在以下不足：吸收工件振动的能力较差，甚至产生工件的附加振动，尤其在工件转速较高时更明显；工作时需要对支承点不断地加注油润滑；加工精度要求很高时，中心架的支承精度难以满足要求；直接接触容易破坏已加工表面质量，支承精度不高。

发明内容

为了解决现有机床刚性中心架直接接触工件容易破坏已加工表面质量及支承精度不高的问题，本发明提供一种机床气体静压中心架。

具体的结构设计方案如下：

机床气体静压中心架包括通过螺钉对应配合固定的上压盖和中心支座，上压盖为半圆环状，中心支座中部为下凹半圆面，上压盖的内圆环面与中心支座的下凹半圆面配合形成轴类加工件孔；

所述中心支座的下凹半圆面上设有下轴瓦，下轴瓦的工作面上设有一条以上的承压槽，相邻承压槽之间设置有排气槽；下轴瓦的背面设有横截面为弧形的弧形气槽；每条承压槽的中心部位设置节流孔，节流孔一端与承压槽相连通，另一端与弧形气槽相连通；与弧形气槽对应中心支座上设有下进气口。

所述上压盖的径向内侧面设有上轴瓦，上轴瓦的工作面上设有一条以上的承压槽，相邻承压槽之间设置有排气槽；上轴瓦的背面设有横截面为弧形的弧形气槽；每条承压槽的中心部位设置节流孔，节流孔一端与承压槽相连通，另一端与弧形气槽相连通；与弧形气槽对应的上压盖上设有上进气口。

这种中心架中设置有一个以上的气槽与被支承的工件表面配合形成气体承压腔直接对工件进行支撑，中心架与工件之间不存在刚性的直接接触，具有很高的支承精度。

本发明与现有技术相比的优点是：采用气体静压技术直接对工件进行支撑，中心架与工件之间不存在刚性的直接接触，对工件表面没有磨损，能吸收和抑制被支承的工件的振动，支承精度很高，适合在轴类零件的精密加工中使用。

附图说明

图1为本发明中具有四周支承的中心架示意图，同时也是图2中的A-A剖视图，

图2为本发明中具有四周支承的中心架的使用状态图，

图3为本发明中仅有下支承的中心架的使用状态图，

图4为本发明中仅有下支承的中心架的示意图，同时也是图3中的B-B剖视图，

在图1中和图2中，工件1，下轴瓦2，螺栓3，上压盖4，上轴瓦5，节流孔6，弧形气槽7，上进气口8，排气槽9，承压槽10，定位止口11，下进气口12，中心支座13，主轴卡盘14，砂轮15，尾座支承16；

在图3中和图4中，节流孔17，承压槽18，轴瓦19，螺栓20，上盖21，工件22，进气口23，中心支座24，主轴卡盘25，砂轮26，尾座支承27。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步地说明。

实施例1：

被加工的工件是某种气浮主轴，其长径比较大，外圆加工精度高，生产批量大。