[发明专利]一种大型空区残矿回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及地下采矿技术，尤其一种是能安全、高效回收大型空区残矿的方法。

背景技术

目前，已知的回收大型空区残矿崩落方法，空区内留部分顶柱和间柱支撑空区顶板，利用原有采掘巷道和空区，采用中深孔落矿，在空区下部和下盘采用人工混凝土或钢棚等形成出矿穿脉，穿脉两测布置出矿漏斗。由于在空场下采矿，人员需进入空区内作业，安全条件差；预留一定数量的矿柱来支撑空区顶板，仅能回收部分矿柱，大部分残矿难以回收，回收率较低；采用加强支护措施和强制崩落，采矿成本高。

发明内容

本发明的目的是克服现有的大型空区残矿回收方法施工安全条件差、采矿成本高、回采率低的不足，提供一种大型空区残矿回收方法，即强制崩落与诱导冒落、设回收进路无底柱分段崩落法，该回收方法不仅能改善作业安全条件，而且能降低采矿成本、提高残矿回采率。

本发明的技术方案是：落矿采用强制崩落与诱导冒落相结合方法，在空区下部矿岩实体中开掘凿岩巷道，采用中深孔爆破，强制崩落空区下部矿石和部分矿柱，形成连续空区，改变空区顶板矿石应力状态，上部未崩落矿石在应力和重力作用下，逐步破坏、冒落。在空区下方矿岩实体中设两个分段的回收进路，以充分回收上部崩落矿石。

本发明的有益效果是，人员在凿岩巷道和回收进路内作业，不需进入空区，大大改善了安全条件；采用强制崩落与诱导冒落相结合，降低落矿和支护成本；在空区下方设置两个分段的回收进路，空区上部残矿诱导冒落后，可在回收进路充分回收，大大提高残矿回收率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1、图2和图3是实施例的大型空区残矿回收方案三面视图。

图1是正视图。

图2是图1的II-II俯视图。

图3是图1的I-I左视图。

图中，1-蜂窝状采空区及矿柱，2-回采巷道，3-回收进路，4-切割平巷，5-切割天井，6-分段联络平巷，7-矿石溜井，8-上向扇形中深孔，9-阶段沿脉运输巷道。

具体实施方式

图1～图3中某矿体，平均水平厚度120米，上部受民采影响，形成极不规则蜂窝状采空区1，空区有大量残留矿柱，空区标高+20～-60米。

采用强制崩落与诱导冒落、设回收进路无底柱分段崩落法回收上部空区残矿1，分段高度12米。

在图1和图3中蜂窝状空区1下部-72米水平掘进回采巷道2，回采巷道间距12.5米，在回采巷道中进行凿岩出矿等作业。采用中深孔落矿方式，爆破空区底部及临近矿体后形成大连续空间，诱导上部空区内部及周围残矿1冒落。冒落的残矿部分在-72米水平回收，采用铲运机在回采巷道端部装、运、卸入矿石溜井7，大部分冒落残矿由下分段回收进路回收。为充分回收残矿，在-84和-96米另外布置两个分段的回收进路3。